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厚壁无缝钢管切断注意事项
厚壁无缝钢管矫直后，要进行初次检查吹灰以确定切头、尾长度。厚壁无缝钢管切断的目的是清除具有裂纹、结、疤、撕裂和壁厚不均的端头，以获得要求的定尺厚壁无缝钢管，另外切除经检查后不合格难于挽救的缺陷，如内折、内结疤、严重的壁厚不均一等。一般前者的切断在作业线上进行，而后者离线切断。
厚壁无缝钢管
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厚壁无缝钢管切断注意事项
厚壁无缝钢管矫直后，要进行初次检查吹灰以确定切头、尾长度。厚壁无缝钢管切断的目的是清除具有裂纹、结、疤、撕裂和壁厚不均的端头，以获得要求的定尺厚壁无缝钢管，另外切除经检查后不合格难于挽救的缺陷，如内折、内结疤、严重的壁厚不均一等。一般前者的切断在作业线上进行，而后者离线切断。
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厚壁无缝钢管辊底式连续热处理
辊底式连续热处理炉可用来进行厚壁无缝钢管的退火、正火以及不锈厚壁无缝钢管的固溶处理。
按其结构，辊底式连续热处理炉可分一段式、两段式和三段式。
国内厚壁无缝钢管冷加工生产中广泛应用的辊底式连续热处理炉都是一段式的。二段或三段式辊底炉多用于厚壁无缝钢管的光亮热处理，一般称为辊底式光亮热处理炉。
一段辊底式连续热处理炉，厚壁无缝钢管的预热、加热和保温均在同一段炉体进行，并通过调整烧嘴的燃烧而实现。目前生产中辊底炉的炉底辊道多数尚采用水冷却。
炉体的前后分别装有装料合和出料台。台架和炉底的辊道由链传动。热处理时厚壁无缝钢管单层或数层成排连续地由辊道带动通过炉体并在出炉后根据需要进行空冷或风冷，对有的不锈厚壁无缝钢管进行水淬。
冷矫直对厚壁无缝钢管性能的影响
冷轿直过程对厚壁无缝钢管机械性能的影响不如热轧变形那么大，因为变形量较小。
从资料和生产试验中大致得到如下规律：
1.冷矫直对厚壁无缝钢管强度极限的影响很小；
2.冷轿直对屈服点的影响，和厚壁无缝钢管壁厚有关，厚壁无缝钢管壁厚6毫米以下时，屈服点上升，而壁厚大于6毫米时冷轿直使得金属屈服点下降。
3.对延伸率的影响是，厚壁无缝钢管通过冷轿直后，厚壁无缝钢管的延伸率有所下降，而且管壁愈下降的程度也愈大。同时和矫直速度有关，速度快，厚壁无缝钢管的延伸率减得少。
4.对厚壁无缝钢管硬度的影响，有试验得出，矫直薄壁管硬度稍有增加，但大多数情况下都是硬度有些降低。矫直过程中存在着加工硬化，不硬化反而软化可能是反复弯曲作用的结果。
厚壁无缝钢管的内折叠和内裂纹
厚壁无缝钢管内折叠和内裂纹是常见的缺陷形式。内折叠和内裂纹，可能沿厚壁无缝钢管全长分布，或仅位于两端或在一部分长度上。轧制合金厚壁无缝钢管时，内折特别容易产生，轧制一般碳素厚壁无缝钢管有时也出现。
形成内折缺陷的原因：
由于形成孔腔，直接或间接影响孔腔过早形成的因素都会导致内折缺陷产生。这些因素包括有原料质量，钢种及加工性能，加热制度，穿孔变形制度，轧机调整，工具设计及磨损状况，等等。
内折缺陷可能是原料质量不好造成的，如大的中心疏松、非金属夹杂物集聚，不足的压缩比和残余的铸造组织，都会使金属塑性降低，容易产生管坯中心，而形成内折等缺陷。
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