撕碎机轴径磨损问题描述：
撕碎机与液力耦合器连接端轴径磨损，轴径φ160mm，宽度250mm,单边磨损深度0.5-1mm，转速750r/min，工作温度50℃左右;键槽宽：40mm，长235mm，键槽单边磨损6mm。
什么原因造成撕碎机轴径磨损
1. 该企业的撕碎机不是长时间运行，而是多次启停一个启停时间周期为4小时，启停频繁这对轴径造成了一定的磨损;
焊接式撕碎机机轴报价
撕碎机轴径磨损问题描述：
撕碎机与液力耦合器连接端轴径磨损，轴径φ160mm，宽度250mm,单边磨损深度0.5-1mm，转速750r/min，工作温度50℃左右;键槽宽：40mm，长235mm，键槽单边磨损6mm。
什么原因造成撕碎机轴径磨损
1. 该企业的撕碎机不是长时间运行，而是多次启停一个启停时间周期为4小时，启停频繁这对轴径造成了一定的磨损;
2. 此撕碎机为可逆锤式撕碎机进行正反转，虽然这样有效地利用了撕碎机锻锤，但是随之也带来了问题，正反转的瞬时对键槽以及键的扭矩力较大，磨损键，扩大键槽间距，导致为喇叭口;键槽的损伤就会加剧对轴径的磨损;
3. 正常的金属疲劳磨损;
4. 在设备运行期间保养不到位。
撕碎机是粘胶纤维原液制备过程中重要的单元设备，碱纤维素在撕碎机内通过与CS2气体发生化学反应，生成纤维素磺酸酯，再经碱溶液溶解后即制的用于纺丝的粘结原液。某企业撕碎机在运行过程中出现轴径磨损问题，轴承型号：23052cc/w33，轴径260 mm，轴长度 6000mm，磨损宽度100mm，磨损量1-2mm，转速12-14r/min，温度60℃。
企业一开始想过打麻点这种修复方式，但是该方式是一种应急措施，修复后轴承内圈和轴的配合仅为点接触，所以在运行过程中大负荷的情况下，麻点极易产生疲劳磨损，使用寿命短，只能是临时应急作用。在这种情况下，企业决定采用我们索雷碳纳米聚合物材料技术解决撕碎机轴径磨损问题，其修复原理是利用前轴肩或者后轴肩作为修复定位面，保证修复同心，同时工装内孔是在车床上进行精加工，满足修复后圆度及基本尺寸。
此外，针对于
撕碎机轴径磨损来说，我们可以实现在线修复，减少或避免了拆卸，一般情况下短短几个小时就能完成修复，缩短企业停机停产时间，降低损失。
汽轮发电机组在向率、高可控性、高利用率、高可靠性和低维修率方向发展。汽轮发电机组轴承良好的工作状态为提高其利用率和可靠性提供了有力保证。
发电机的轴电压过高对发电机正常运行有着很大的影响，所以应定期进行测量。对于一些大型发电机组，必要安装在线保护装置，时常监测发电机是否处于正常运行状态。我国电力工业正处于大电网和大机组发展时期,随着发电机组单机容量的增大和静态励磁系统的广泛采用,采取有效防护措施抑制轴电压及有害轴电流的产生，是非常重要的。
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