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退火钢带分为几种
完全退火，使钢的强度、范性和韧性大大降低； 不完全退后，为了细化和均匀组织，降低硬度和消除内应力； 等温退火，适用于过冷奥氏体稳定性高的合金钢，可以节省钢件在炉内的时间，提高退火炉的周转率； 球化退火，具有明显网状碳化物结构的钢材，必须行正火消除碳化物网，再进行球化退火； 扩散退火，通过高
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视频作者：临沂汇力机械有限公司
退火钢带分为几种
完全退火，使钢的强度、范性和韧性大大降低； 不完全退后，为了细化和均匀组织，降低硬度和消除内应力； 等温退火，适用于过冷奥氏体稳定性高的合金钢，可以节省钢件在炉内的时间，提高退火炉的周转率； 球化退火，具有明显网状碳化物结构的钢材，必须行正火消除碳化物网，再进行球化退火； 扩散退火，通过高温长时间加热奥氏体化，使分布不均匀的元素通过扩散，以消除或者减弱枝晶偏析； 低温退火，主要用于消除铸件、锻件、焊接件、冷冲压件和机加工件中的残余应力，提高稳定性，防止淬火变形开裂。它包括软化退火和再结晶退火。
退火处理分析
钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。
退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。
的碳素结构钢：
主要特性：塑性和韧性较好，有一定的伸长率，具有良好的焊接性、热加工性和冷冲压性能，以及一定的强度冷弯性能。
主要应用：广泛用于一般要求的零件和焊接结构。Q235A一般在热轧状态下使用，用其轧制的型钢、钢筋、钢板、钢管，也可用于制造各种焊接结构件、桥梁及一般不重要的机器零件，如螺栓、拉杆、铆钉、套环和连杆等。
钢常用材料
1．碳钢及合金钢：制造弹簧时，常加矽、锰、铬、及钼等金属元素于钢中，以増加弹簧之弹性及疲
防限度，目使冲击
2．大型弹簧多用热作加エ即弹簧材料高温轧成棒，再高温加エ成形后，淬火于780度～850度左右
之油或水中，再施以400度～500度的温度回火
3．小型弹簧，先经退火，再用冷作加工，捲成后再经硬化回火，如钢丝、琴钢丝或钢带
4．琴钢丝是属高炭钢材（0．65～0．95％）制造，杂质少，直径常小于1／4时经过物化处理后在常温抽
成线，其机械性质佳，抗拉强度及物性大，为优良的螺旋弹簧材料。
5．不锈钢丝用于易受腐蚀处，承受高温可用高速钢及不锈钢
6．千油回火线含碳量0．6－0．7％应含锰，0．6－10％常用于螺固弹簧
7．板弹簧常用09－10％之普通钢，其较者则使用铬钢钢及砂锰钢
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