可伸缩耐高温排风管软管，耐高温风管生产工艺应用行业
耐高温排风软管，耐高温伸缩风管应用行业
1、送风排风。包括通气，如送鲜风和排气，这个范围很广，如工厂车间，生产场地空气，由于有害气体产生需要排出室外，又需要把室外空气输送至室内。这时就要使用流量大而压力小的空气输送管道，钢丝伸缩管材质，伸缩风管就*适用。
2、送冷风。*常见的是空调的管道，这种管道需要加保温材料。耐高温
木工机械用pu钢丝管规格
可伸缩耐高温排风管软管，耐高温风管生产工艺应用行业
耐高温排风软管，耐高温伸缩风管应用行业
1、送风排风。包括通气，如送鲜风和排气，这个范围很广，如工厂车间，生产场地空气，由于有害气体产生需要排出室外，又需要把室外空气输送至室内。这时就要使用流量大而压力小的空气输送管道，钢丝伸缩管材质，伸缩风管就*适用。
2、送冷风。*常见的是空调的管道，这种管道需要加保温材料。耐高温伸缩风管可内贴保温材料，外表看来美观。
3、排油烟。饭店、酒楼、宾馆的厨房均有大量油烟产生，需要排出，使用圆形的风管就是油烟囱。在这里，钢丝伸缩管价格，伸缩风管该叫做油烟管。
4、除尘。有些工厂生产车间很多尘埃，需要专门的除尘装置，风流量较大的管道，可使用耐负压高温伸缩排风管。
5、散装物料输送。有些工厂的生产过程中，需要输送松散的颗粒，特别是比重不大的如发泡塑料粒之类的使用螺旋风管造价低、效果好。
PU钢丝软管采用聚氨酯原材料包覆镀铜螺旋钢丝制造而成，可生产不同壁厚及规格大小，常用的壁厚有0.4mm、0.6mm、0.9mm、1.2mm、1.5mm，壁厚越厚其性能越强。根据输送介质及应用环境选择不同壁厚的PU钢丝软管，如果您不清楚研究使用多厚的管子适合自己用途。
PU通风吸尘管
在塑料行业中可用于塑料粒子和碎料的高速传送。在木工行业、纺织行业、除尘领域以及工业清洁领域，常用于固体颗粒和气体输送，抽吸纸屑，纺织纤维，输送尘土和粉末，也用于保护软管，用于对抗性磨损，输送耗性固定，也常常用做沙土抽吸软管，石子的输送软管，垃圾收集车，环卫车软管，扫地车软管，树叶抽吸软管，谷物输送，耐真空和耐负压抽吸。
PU钢丝软管性能强特别适用于有磨损力的固体抽吸
PU聚氨酯钢丝软管为内嵌钢丝骨架的PU软管，该产轻、柔软、弹性好、耐腐蚀、耐水解、透明度高、无毒无味、弯曲半径小、耐负压能力好，在真空状态下能保持原形。在极低的温度下亦能保持良好的柔性。有超高的强度及超长的使用寿命。通常作为软管、抗磨损保护管，用于有磨损力的抽吸场合，特别适用于磨损性的固体，如灰尘粉未、纤维、木工吸尘软管，木工机械软管,陶瓷机械软管,陶瓷厂吸尘管,落料软管,碎屑和粒状物。气态和液态介质，工业除尘和抽吸，工业真空吸尘器，纸或积物纤维抽吸。特别适合机械设备的摆动位置。
PU钢丝软管属性特点：具有高保护、损性能较大多数橡胶材料高6倍，较软性PVC高5倍。内部平滑，使流动特性优化，可伸性、高抗张强度和抗撕裂强度。良好的耐矿物，油性能及耐化学性能，良好的抗紫外线和臭氧性能，及低温伸缩。弯曲半径小，不易扭结，不含柔软剂和卤素，气体和液体不泄漏。阻燃要求符合;UL94-HB标准，符合ROHS规定，通过螺旋丝接地可排静电。螺旋弹性钢丝牢固植入管壁，使外部流动性优化壁厚约为0.9毫米。
PU钢丝吸尘软管不同规格产品的壁厚相同, 均为0,9毫米。耐矿物油、耐化学品。具有优异的耐臭氧和耐候性，低温下仍能保持很好的柔软度。不含卤素，符合RoSH环保指令要求，原材料符合REACH的规定。螺旋钢丝接地可以排静电, 符合TRB 3 2153的排静电标准。耐温度范围：约-40℃至+120℃，短时间约可达150℃.其它规格长度及其它的要求可定制。
PU钢丝软管能很好的满足各行各业的吸尘通风输送要求，以坚固弹性镀铜钢丝包覆于管壁，可伸缩弯曲;管壁：采用特殊聚醚型-聚氨酯，具有、耐撕裂、耐低温等特性，适合用于高流动速率非常有磨损力的沙砾、碎石、细粒无用的玻璃和屑片等的输送用管。广泛用于塑料工业，输送颗粒和粉末，颗粒输送装置，真空料斗/输送机，抽吸输送机，配料系统，是木工机械吸尘管。
PU钢丝软管种类繁多，但其主要特性是由型聚氨酯PU材料加镀铜钢丝生产而成。PU钢丝软管因厚度不同可以分为0.4mm,0.6mm,0.9mm等，这是几种常用的PU钢丝软管壁厚，不同壁厚的PU钢丝管应用领域各有差异。PU钢丝伸缩管501(壁厚约0.4mm轻型、伸缩性强，适合经常摆动的位置，轻质物料抽吸输送例如木工吸尘管)。PU钢丝软管502(壁厚约0.6mm，可任意弯曲，可伸缩，适用于工业粉尘的输送，例如陶瓷粉末输送管,落料配料系统);高PU钢丝软管503(LKE-00503)(壁厚约0.9mm，可任意弯曲，不可伸缩，适用于比较粗的颗粒、磨擦性大的介质，例如钻孔机吸尘管,扫地车吸尘，高铁排污抽粪);高抗撕裂强度，良好的耐矿物油性能及耐化学性能,耐正负压性能强，用于高磨损性的固体颗粒抽吸输送)。
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