推进式搅拌器
推进式搅拌器主要采用碳钢、不锈钢，精加工处理，由电机机驱动而成。一般适用于固、液催化悬浮反应，它可以将沉淀于釜底比重较大物料（如NI催化剂）全部搅起，并悬浮于液体中。搅拌的叶浆，轴的长度可以根据客户实际容器尺寸来设计。搅拌转数：1~1400转。
从化工搅拌设备实际出发来探讨一下搅拌器的设计问题;一、搅拌器装置的分类、构成和
脱硫搅拌器选择厂家
推进式搅拌器
推进式搅拌器主要采用碳钢、不锈钢，精加工处理，由电机机驱动而成。一般适用于固、液催化悬浮反应，它可以将沉淀于釜底比重较大物料（如NI催化剂）全部搅起，并悬浮于液体中。搅拌的叶浆，轴的长度可以根据客户实际容器尺寸来设计。搅拌转数：1~1400转。
从化工搅拌设备实际出发来探讨一下搅拌器的设计问题;一、搅拌器装置的分类、构成和功能:
1、分类（1）立式容器中心搅拌。将搅拌装置安装在立式设备筒体的中心线上，驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动，用普通电机直接联接或与减速机直接联接。（2）偏心式搅拌。搅拌装置在立式容器上偏心安装，能防止液体在搅拌器附近产生“圆柱状回转区”，可以产生与加挡板时相近似的搅拌效果。（3）倾斜式搅拌。为了防止涡流的产生，对简单的圆筒形或方形敞开的立式容器，可将搅拌装置用夹板安装在设备筒体的上边缘，搅拌轴直接插到筒体内。（4）卧式容器搅拌。搅拌装置安装在卧式容器上，可以降低安装高度，提高搅拌设备的抗震性，改进悬浮液的状态等。（5）卧式双轴搅拌。这种搅拌装置主要应用在高黏液体。采用卧式双轴搅拌设备的目的是要获得自清洁效果。（6）底搅拌。搅拌装置在设备底部，称为底搅拌设备。（7）组合式搅拌。有时为了提高混合效率，需要将两种或两种以上形式不同、转速不同的搅拌装置组合起来使用，称为组合式搅拌设备。（8）旁入式搅拌。旁入式搅拌装置是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上。对于旁入式搅拌利用推进式搅拌器，在消耗同等功率情况下，能得到的搅拌效果。
搅拌器组装完成后，应保证轴的静态摆动量不超过保证值，机械运行试验时，摆动量不超过保证值。脱硫搅拌装置广泛应用于，石化、精细化工、生物、制药、油脂食品、化妆品、化纤、污水处理、造纸和冶金等领域。从针对不同工艺过程混合方案及搅拌桨型的优化设计、流体动力学及关键部件的受力计算、机械工程结构优化设计、产品经济性分析直到生产出满足工业生产需要的高质量产品，我们都有的标准规范和严格的质量管理体系，确保提供真正满足顾客需要的技术和产品。
脱硫搅拌器的两大功能是搅拌器反应釜内的总体流动和大尺度混合，二是实现剪切或高度湍动与小尺度的混合。脱硫搅拌器可分为两种。涡旋式：产生径向流动——液体离心力射出；旋浆式：产生轴向流动——液体向下推动——射出。
分散器特点为：径流型，锯齿形的小叶片，有非常大的大剪切力。
此类搅拌器特点是搪玻璃翼型轴流搅拌桨，它由搪玻璃钢板做母材，根据混合理论和流体力学中有关理论为指导，采用合理的结构参数和结构型式，桨叶由的水翼型剖面构成。
外部喷涂搪瓷釉料，经高温烧成。具有极强的抗腐蚀能力、又有的搅拌功能。
山东中拓鼎承化工机械有限公司主要针对国内外高难度、高技术含量、高标准等行业所单独成立的中设备机构；从事混合、防腐、传动等机械设备的研发设计、生产二十余年。拥有多名丰富实践经验及设计经验的技术工程师，并与多家设计院、院校合作。
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