在凹版印刷机上印刷时，整个印版滚筒都着墨，用刮板刮掉印版空白部分的油墨，将油墨留在图文部分，然后通过 纸，压印滚筒在纸的背面进行压花，使凹入部分的油墨直接转移到纸面，末尾由接纸部分将印刷品堆叠或收卷。 凹版印刷产品具有墨层厚、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点。
它们主要用于印刷精美的彩色的图片、商标、装饰品、证券和彩色报纸。 由于含苯油墨制版工艺复杂、周期长、
中山PVC封边条凹版印刷机
在凹版印刷机上印刷时，整个印版滚筒都着墨，用刮板刮掉印版空白部分的油墨，将油墨留在图文部分，然后通过 纸，压印滚筒在纸的背面进行压花，使凹入部分的油墨直接转移到纸面，末尾由接纸部分将印刷品堆叠或收卷。 凹版印刷产品具有墨层厚、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点。
它们主要用于印刷精美的彩色的图片、商标、装饰品、证券和彩色报纸。 由于含苯油墨制版工艺复杂、周期长、环境污染，凹版印刷机在国内并未得到广泛应用。 因此，正在研究改进制版工艺、缩短制版时间、使用无污染油墨、降低能耗、降低成本等措施。
凹版印刷机的速度与其结构组成有关。 当软包装工厂购买凹版印刷机时，它可以研究两个因素，即印刷机颜色之间的传输距离和干燥箱的效果。
印刷机颜色之间的转移距离的长度会影响凹版印刷机的印刷速度。
由于在印刷过程中颜色在印刷品上的定位，如果未干燥种颜色的油墨，则下一种颜色的墨水将成为种颜色的油墨融化，导致进食现象。 因此，凹版印刷机的各种颜色之间的转印距离越长，自然干燥时间越长，则印刷速度可以提高得更多，反之亦然，难以提高印刷速度。
凹版印刷机的张力区可分为3个区：放卷张力区，印刷张力区和纵切张力区。 退卷张力区域包括在导向组中的卷纸芯轴与进纸力辊之间的张力控制；以及 印刷张力区域包括在引导组中的进纸力辊和印刷组中的出纸力辊之间的张力控制。
分切张紧区在打印组的出纸辊和分切张紧辊之间。 对于不具有纵切组而仅具有复卷组的凹版印刷机，纵切张紧区域包括从纸张力辊到复卷轴的区域。
在凹版印刷机上进行印刷时，将印版滚筒的整个表面着墨，并用刀刮去印版空白部分上的墨水，将墨水留在图形部分上，然后使纸张通过， 压印滚筒用于在纸张背面进行压印。 凹入部分中的墨水直接转移到纸张表面，打印物堆积或倒回通过输出部分。
凹版印刷机采用圆形印刷的直接印刷方法，将印版直接制作在印版滚筒上，并且通过浸没或喷墨方法供应墨水，并且没有墨水分配机构。 由于油墨层较厚，使用挥发性快干油墨需要使用干燥装置。
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