在中小型冲床, 没有换模装置, 准备材料, 折卸模具, 清洁模台, 换上另一套模具, 一台冲床大概都要15~20分. 若单冲多工序的话, 除非多人同时更换模具, 延误会更长. 若是顺送模具, 都需要差不多30分钟才能完成更换一套模具.有个影响到模具更换工作, 每套模具的设计, 回定高度并不统一, 高高低低, 而要找不同配件来固定模具, 耗时费力. 及模具移转都困难。
注塑机磁力换模系统
在中小型冲床, 没有换模装置, 准备材料, 折卸模具, 清洁模台, 换上另一套模具, 一台冲床大概都要15~20分. 若单冲多工序的话, 除非多人同时更换模具, 延误会更长. 若是顺送模具, 都需要差不多30分钟才能完成更换一套模具.有个影响到模具更换工作, 每套模具的设计, 回定高度并不统一, 高高低低, 而要找不同配件来固定模具, 耗时费力. 及模具移转都困难。
注塑机电路维修的基本思路其实注塑机修补作业即艰苦，但又是不断学习进取的进程，只需把握注塑机的根本作业原理，把握根本作业办法，不管各种机型，万变不离其宗，都能探究出一套修补作业程序来，以保证注塑机正常作业运转。
修补作业者首要有必要了解和把握注塑机的操作阐明书中的内容，熟悉和把握注塑机的机械部件、电路及油路，了解注塑机在正常作业时机械、电路及油路的作业进程，了解和把握电气元器材、液压元器材的查看和修补运用办法。清楚正常作业状况与不正常作业状况，以避免费时的误判别和误拆开。
修补作业有必要了解设备的操作办法及要有一些注塑成型基础知识，并且会正确运用注塑机。若不知道操作注塑机，检修作业是十分困难的，判别毛病也可能不牢靠。注塑机中电路板及电气元器材长期受高温、环境、时间等要素影响，器材作业点偏移，元器材的老化程度，都是归于正常范围。
压铸机换模系统的绝密优势！汽车行业大量使用注塑机进行外壳零件的加工，冲床的模具更换是一件很麻烦、很容易出事故的事情。传统的模具固定方式，不但费时费力，而且存在重大安全隐患。
为了满足汽车零部件且安全的换模作业需求，导入换模系统是必要手段。换模系统在机床、冲床、注塑机、压铸机等成型机械上用来固定模具，大幅缩短换模时间，减少设备闲置，确保安全操作，适应少量多样，高频率的换模需求。
基本原理：用电控来改变永磁体的磁路分布，靠永磁体吸附模具，夹紧与放松过程只需几秒钟，工作过程中不需电能，夹紧力在全部接触面上，可达15-16kg/cm2，对任何机器、任何吨位，任何重量的模具，都可保证正常工作。
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