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钢渣立磨工艺优缺点
钢渣可以成为良好的原料，经处理后可以利用和提高附加值。钢渣处理方法以钢渣和初选渣钢为原料。采用一套闭路循环生产工艺流程。分别经筛分、干式磁选和风力分级等工序。获得四种良好和高附加值的产品。即含铁量大于90%的可用于炼钢的良好废钢。用于炼铁的高品位铁精粉。用作水泥和混凝土
钢渣处理与综合利用
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视频作者：桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司
钢渣立磨工艺优缺点
钢渣可以成为良好的原料，经处理后可以利用和提高附加值。钢渣处理方法以钢渣和初选渣钢为原料。采用一套闭路循环生产工艺流程。分别经筛分、干式磁选和风力分级等工序。获得四种良好和高附加值的产品。即含铁量大于90%的可用于炼钢的良好废钢。用于炼铁的高品位铁精粉。用作水泥和混凝土高活性掺合料的钢渣微粉和用于公路路面的钢渣沥青混凝土面层集料。做到了钢渣低排放。解决了钢渣对环境的污染。
钢渣微粉代表钢渣处理的思路和工艺，也是钢渣实现钢和渣综合利用及“低排放”的方法。
钢渣微粉厂的原料为转炉钢渣，钢渣在渣厂打水初步降温后，运至钢渣厂二次打水降温，然后送到钢渣破碎、磁选生产线，磁选出的大块渣钢返回炼钢炉重新利用，小块渣钢水洗球磨回收品位大于90%的粒钢。磁选后的钢渣粉用来生产钢渣微粉。
钢渣微粉的加工主要是渣与钢的分离粉磨和分级磁选，是水泥烘干、粉磨、风选技术和选矿磁选技术的综合应用。
钢渣铁渣微粉其加工工艺就要用到立式磨粉机其流程为：原料细碎→原料烘干→预粉磨→筛分→风选→粗粉磁选→铁精粉粒钢细磨 → 磁选 → 钢渣微粉。
超细磨粉机加工钢渣有何优势
矿山机械设备的供应厂家桂林鸿程，制造各种破碎机、磨粉机、制砂机、细碎机等等系列设备，多年的生产经验使公司的科研技术水平是逐年的在提高，研究成果也是硕果累累，尤其是在磨粉机设备的行，公司生产的高压型的雷蒙磨粉机设备大力地促进了工业制粉设备加工的进程。
桂林鸿程生产的超细磨粉机设备更是一种理想的高细度制粉设备，在经济发展的促进力度上十分的给力。今天就拿桂林鸿程生产的HLMX系列超细磨粉机的情况来说吧，对于钢渣的加工效率有了很大的提升。
首先让我们对钢渣有所了解，钢渣的成分中，除硅无用和磷有害外，钙、铁、镁和锰(共占钢渣总量的80%)都得到利用。一种钢渣综合利用的方法，将钢渣予粉碎后，烘烤干燥，磁选筛分，磨细粉碎分级，湿法磁选分级，球团制造等工序。其优点是钢厂的钢渣可以得到全部有效的利用，没有一点废弃物，解决了现在钢厂的钢渣占有大量农田和土地，造成了很大环境污染的弊病，给社会带来极大的社会效益和经济效益。真正做到了变废为宝，创造了极大的经济效益。桂林鸿程的超细磨粉机在钢渣废弃物回收的过程中起到了不可磨灭的作用，也离不开制粉设备的加工。
钢渣处理方法以钢渣和初选钢渣为原料，采用一套闭路循环生产工艺流程，分别经破碎筛分、负压粉磨，干式磁选和风力分级等工序，获得四种和高附加值的产品，即含铁量大于90%的可用于炼钢的废钢，用于炼铁的高品位铁精粉，用作水泥和混凝土高活性掺合料的钢渣微粉和用于高等级公路路面的钢渣沥青混凝土面层集料。桂林磨粉机厂家桂林鸿程历经二十多年研发的的HLMX系列立式磨粉机采用合理可靠的结构设计，配合的工艺流程，集烘干、粉磨、分级、输送为一体的节能的粉磨设备，尤其在钢渣粉磨工艺中，具有得天独厚的优势。
钢渣项目的利润计算
1、钢渣的组成：
不同钢厂甚至是不同批次的钢渣组分存在差异,以某一钢渣为例检测成分如上表.计算可得出，此钢渣中铁及铁的氧化物的含量达27.32%，含铁量高达12.82%。
2、处理量及产量：
每天两班工作，共20~22小时，单条小型生产线日处理为量500吨原渣。生产出大渣钢(具体定义见:冶金行业标准 YB/T 804)产品10吨，渣钢粒产品30吨，钢渣磁选粉27吨，尾渣(小于 5mm)为433吨。
3、效益计算：
参考在河北建立的10余条生产线的实际应用和经济效益情况，下面以单条小型生产线为例，按照河北地区的实际交易价格，进行经济效益计算。
原料：二道钢渣 500×4=2000元
产品：-40mm渣钢 10×400=4000元
1-6mm钢渣磁选粉 30×100=3000元
-1mm钢渣磁选粉 27×70=1890元
-6mm尾渣 50×433=21650元
电力能源、设备损耗、人工等费用：单条小生产线的实际功率共约50kw，每天耗电1100kWh，约需770元；每班需要两个操作工人，每天两班，费用约240元，管理人员费用约300元；设备损耗和其他辅助设备费用约1000元。
每天：收入30540元；支出4310元；纯利润26230元；利润率85.8%。
4、新旧工艺利润比较：
其他地区多数钢渣处理（加工）厂使用以颚式破碎机为主旧
