前者是由保护气体连续不断的流进正压腔，并维持一定的流速，使正压腔的工作压力维持在工作压力区间内，且正压腔内的气体能够持续取得清洁与替换。考虑到保护气体连续不断的流进正压腔，在实现防爆标准的并且还能够带走内部结构元件运转生成的热量，因而更适合用在装置一些热量生成比较大的电气件或设备。缺点与不足是所需气流量比较大，客户现场气源需供给充足的流量及工作压力。而后者是由控制体系实时监测正压腔
防爆正压柜公司
前者是由保护气体连续不断的流进正压腔，并维持一定的流速，使正压腔的工作压力维持在工作压力区间内，且正压腔内的气体能够持续取得清洁与替换。考虑到保护气体连续不断的流进正压腔，在实现防爆标准的并且还能够带走内部结构元件运转生成的热量，因而更适合用在装置一些热量生成比较大的电气件或设备。缺点与不足是所需气流量比较大，客户现场气源需供给充足的流量及工作压力。而后者是由控制体系实时监测正压腔的工作压力，借助电磁阀操控保护气体流动。
在防爆正压柜的印制电路板上安装电子元器件和其他器件便构成一个组件或部件，使用在防爆正压柜内，各种防爆型式的防爆正压柜都可能使用这样的组件或部件。下面简单地讨论一下元器件在印制电路板上布置、安装和焊接的原则。
1.元器件的布置原则
(1)元器件在印制电路板上的布置
在设计时，应该考虑元器件在印制电路板上的合理布置。通常情况下，元器件应该布置在电路板的一面，而且还应该按照输入级-中间级一输出级的顺序布置。
输入端和输出端应该远离，中间用印制接地线隔离，这样能够防止传输信号发生反馈现象。
制订方法
防爆正压柜装配工艺规程制订的基本步骤(方法)是：
(1)熟悉和掌握原始资料
在防爆正压柜装配工艺规程制订之前，工艺人员应该熟悉和掌握原始资料。这些原始资料包括：
1)生产纲领
生产纲领决定着这种防爆正压柜的装配组织形式、工艺过程划分、工艺装备多少、手工作业工作量大小等。
对于单件或小批量正压防爆柜的装配，通常在固定的场地完成总装配，组件和部件的分装配可能在同一场地完成，也可能在另一场地完成。这种类型装配的手工作业工作量较大。
对于大批量正压防爆柜的装配，常常采用流水线作业方式完成装配，包括组件和部件的装配。这种类型装配使用专门的工装器具进行，工作。
正压防爆柜图样包括总装配图、部件(组件)装配图和部分零件图；技术文件包括技术条件、使用维护说明书和有关装配的指导性文件。
工艺人员应该根据正压防爆柜图样分析正压防爆柜的装配结构工艺性，按照技术文件确定验收的主要指标，必要时还应该分析和计算正压防爆柜的装配尺寸链(有关尺寸链的概念，请参阅GB／T5847--2004《尺寸链计算方法》和有关文献)。
（作者： 来源：）
