电解抛光的工件作为阳极接直流电源的正极。用铅﹑不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极﹐接直流电源的负极。电解抛光该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。
电解抛光的行业应用领域
1 化学，生化，行业2
无缝管抛光价格
电解抛光的工件作为阳极接直流电源的正极。用铅﹑不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极﹐接直流电源的负极。电解抛光该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。
电解抛光的行业应用领域
1 化学，生化，行业2 食品和饮料行业3 电气和电子工程4 厂房及设备制造5 机械及工具制造6 精密工程及相关设备 7 纺织和造纸工业8 汽车和汽车制造业9 航空和航天工程10 核研究和核工业11 真空与低温工程12 饰品和花式金属物品 13 建筑和室内装修14 家庭和厨房设备
不锈钢电解抛光步骤
1、电解抛光前先要对工件除油、除锈，不然电解抛光出来工件表面可能会有斑点，抛光表面不均匀；
2、将电解液加热至60-75度，用适当的挂具将不锈钢工件固定在阳极且保持工件与阴极相对，然后调整电压以及电流，抛光时间3-5分钟取出工件，完成电解抛光工艺；
3、抛光之后用自来水将工件内的不锈钢电解抛光液冲洗干净，以免对工件造成腐蚀情况；
4、烘干或晾干，确认工件表面无水迹则可包装。
不锈钢电解抛光、化学抛光生产，出光快，成本低，光泽持久，还能有效提高其表面耐腐蚀性能。因此，应用也越来越广泛，不锈钢电解抛光适用于任意的不锈钢件的表面去毛刺，整平，光亮处理，而化学抛光比较适用于一些较小的精密件，只需要浸泡即可使工件表面粗糙度降低同时不需要特殊的加工设备。
电解抛光相对于传统抛光有着很大的优势，成本低，占地小，可抛光复杂工件，有着比传统抛光无法比拟的优势。
对于在机械加工中因材料、形状有困难的工件，电解抛光加工是一种有效的加工方法。然而，并不是在任何情况下采用电解抛光加工都合适，对于加工一般的材料或形状比较简单的工件，电解抛光加工的生产率反而不及机械加工，建立电解抛光加工生产基地需要一定投资，占地面积较大，技术较为复杂，单件生产的成本远远高于机械加工。
在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬、镍元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，这些金属离子以磷酸盐和盐形式不断从抛光液内沉淀析出，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物。
镜面抛光
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