加工中心对刀步骤-对刀点、换刀点的确定
(2)换刀点的确定
在使用多种刀具加工的铣床或加工中心机床上,工件加工时需要经常更换刀具,换刀点应根据换刀时刀具不碰到工件、夹具和机床的原则而定。
三、加工中心对刀步骤-数控铣床的常用对刀方法对刀操作分为X、Y向对刀和Z向对刀。对刀的的准确程度将直接映影响加工精度。对刀方法一定要同零件加工精度要求相适应。
佛山加工中心主轴维修
加工中心对刀步骤-对刀点、换刀点的确定
(2)换刀点的确定
在使用多种刀具加工的铣床或加工中心机床上,工件加工时需要经常更换刀具,换刀点应根据换刀时刀具不碰到工件、夹具和机床的原则而定。
三、加工中心对刀步骤-数控铣床的常用对刀方法对刀操作分为X、Y向对刀和Z向对刀。对刀的的准确程度将直接映影响加工精度。对刀方法一定要同零件加工精度要求相适应。
根据使用的对刀工具的不同,常用的对刀方法有以下几种:
(1)试切对刀法;
(2)塞尺、标准芯棒和块规对刀法;
(3)采用寻边器、偏心棒和Z轴设定器等工具对刀法;
(4)对刀法;
(5)百分表(或千分表)对刀法;
(6)对刀器对刀法。
另外根据选择对刀点位置和数据计算方法的不同,
又可分为单边对刀、双边对刀、转移(间接)对刀法和“分中对零”对刀法(要求机床必须有相对坐标及清零功能)等。
加工中心第四轴是指加工中心数控分度头，我们通常把第四轴称为数控分度头，数控分度头的应用很广泛，其也很多。它具有良好的市场效应，并且可以提高企业的效益及加工效率。目前很多零部件的加工都离不开四轴加工中心。
加工中心装配第四轴的好处：
可以提高刀具加工的平面，并且减少了工件的反复装夹，大大提高了工件的整体加工精度，利于简化工艺，提高生产效率，缩短生产周期。所以四轴加工中心的应用非常广泛。通过加装一个旋转轴，可以使刀具与工件之间产生角度偏移，扩大加工的围，形成了有利的切削条件。
按加工中心机床的切削运动方式与相应的刀刃形状，刀具又可以分为以下三类：
1. 通用刀具，如车刀、刨刀、铣刀(不包含成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀、切削刀具和锯等;
2.成形刀具，这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等;
3.展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件，如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和滚压滚花刀具等。
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