胶辊的动摩擦系数增大，有利于对纤维的握持及改善成纱条干均匀度。但摩擦系数大，则易产生静电，致使胶辊绕花增加，使生产难以进行。对胶辊表面进行生漆处理、化学涂料处理、酸处理或紫外线光照处理的机理主要是，在胶辊表面加上一层覆盖物，或是通过对化学键的断裂破坏，使其在胶辊的表面形成一层低分子的氧化层，经过这些表面处理使胶辊适于纺纱.
胶辊包胶在正常使
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胶辊的动摩擦系数增大，有利于对纤维的握持及改善成纱条干均匀度。但摩擦系数大，则易产生静电，致使胶辊绕花增加，使生产难以进行。对胶辊表面进行生漆处理、化学涂料处理、酸处理或紫外线光照处理的机理主要是，在胶辊表面加上一层覆盖物，或是通过对化学键的断裂破坏，使其在胶辊的表面形成一层低分子的氧化层，经过这些表面处理使胶辊适于纺纱.
胶辊包胶在正常使用过程中常出现辊体或橡胶面受到破损、墨皮或墨渣杂质堆积、发热膨胀、铁芯脱壳、磨损和老化、表面划伤等各种损坏，而这些损坏很大原因都是非正常使用导致的，为避免这种非正常的损坏，需要找出问题的根源。
简单又直接的是胶辊包胶的辊体或橡胶面受到破损，这种情况大多是因为安装和拆卸过程中没有做到轻拿轻放。为避免胶辊包胶胶体的损坏，在安装和拆卸过程中应轻拿轻放。胶辊包胶的轴头和轴承配合不紧密，轴承的性能欠佳会加速胶辊包胶之间的摩擦和挤压，导致辊体布满麻眼，不能准确的传水还有传墨，因此必须要确保轴头和轴承配合紧密，保持轴承良好的性能，减少摩擦和挤压。
需要注意的是，当胶辊配方中炭黑用量超过时，胶料自粘性会明显下降，导致胶辊生产过程中出现胶片贴合困难、容易脱层的问题，因此炭黑用量不宜过多。常见胶辊配合剂用量参考，在实际生产中，再生胶或再生胶与天然橡胶/合成橡胶并用生产硬度在80-90度的真空胶辊、压榨胶辊时，建议将硫磺用量控制好，再通过调整炭黑用量达到所需硬度。胶辊包胶生锈的危害性不可小视，辊筒长时间腐蚀生锈，可造成滚筒表面不平，所受压力不匀，导致墨色失调，使用寿命，所以在日常生产中应采取相应措施保养胶辊包胶，防患于未然。
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