湿法脱硫系统
1、气体流程：
自前工段来的煤气进入湿法脱硫塔底部，自下而动，与上部喷淋下的脱硫液逆流接触，煤气中的H2S被吸收，塔顶出来的煤气进入捕液装置，捕除煤气中的部分水份后净化气(H2S≤20mg)后去下工段。
2、脱硫液流程：
由脱硫底部出来的脱硫液（俗称富液），经过一定的缓充熟化，经再生泵加压到0. 4Mpa送到再生器顶部喷射器，富液高速通过喷
MDEA净化装置价格
湿法脱硫系统
1、气体流程：
自前工段来的煤气进入湿法脱硫塔底部，自下而动，与上部喷淋下的脱硫液逆流接触，煤气中的H2S被吸收，塔顶出来的煤气进入捕液装置，捕除煤气中的部分水份后净化气(H2S≤20mg)后去下工段。
2、脱硫液流程：
由脱硫底部出来的脱硫液（俗称富液），经过一定的缓充熟化，经再生泵加压到0. 4Mpa送到再生器顶部喷射器，富液高速通过喷射器喷嘴时，喷射器吸气室形成负压自动吸入空气，富液与空气两相并流经喷射器喉管、扩散管由尾管排出并由再生槽底部并流向动。此时，富液中的悬浮硫颗粒被空气浮选形成泡沫漂浮在再生槽上部，溢流至硫泡沫槽内。再生合格的脱硫液（俗称贫液）
经液位调节阀从再生器中部出来去脱硫塔，贫液经脱硫泵加压后送入脱硫塔顶部循环使用。
氧化铁脱硫剂因其硫容大、价格低、可在常温下空气再生等特点而深受用户欢迎。但也存在着强度差、遇水粉化、脱硫精度不高(1ppm)等不足之处，影响了其工业应用。
针对上述情况，我公司技术人员经过几年潜心研究，开发了HYF系列新型氧化铁脱硫剂，其特点是：
1、脱硫精度高：进口H2SI1000ppm时，出口H2S 0.05ppm，比普通Fe2O3的脱硫精度(1ppm)高20倍；
2、反应速度快：使用空速1000-20000h-1比普通Fe2O3要高3—6倍；
3、工作（透穿）硫容大：在1和2的条件下，一次性精脱H2S硫容有O2时为15—20%，是普通Fe2O3脱硫剂的3—6倍。
4、强度好、耐水性好。水煮2h或浸泡30天不粉化、强度不变。
5、适用温度范围广，5—90℃
6、可在无O2或高CO2条件下应用。无氧时精脱H2S硫容12—15%。
助剂的影响在制备氧化锌脱硫剂时，向其中加入一些物质，增加反应的活性中心，以提高其硫容，尤其是低温硫容。氧化锌是n型半导体，氧化锌导带中的电子影响导电率，导电率越高，提供的电子越多，氧化锌表面的碱性就越强，越有利于H2S的吸附。因此，添加合适的助剂，如周期过度金属氧化物铜或钴盐能提高氧化锌的脱硫能力。
随着工业的发展，造成大气污染及其危害，已日益成为人们关注的环境问题。因此，控制燃煤锅炉排放的，对于控制大气污染，改善生态环境有着举足轻重的意义。下面小编就脱硫的方法及其比较作一简要的介绍。
按与燃烧的结合点区分，脱硫方法有：a．燃烧前脱硫—～煤脱硫；b燃烧中脱硫——炉内脱硫；C．燃烧后脱硫———－烟气脱硫。
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