VOCs催化剂在催化燃烧系统中的作用与影响
通常VOCs的自燃烧温度较高，通过催化剂的活化，可降低VOCs燃烧的活化能，从而降低起燃温度，减少能耗，节约成本。
另外：一般（无催化剂存在）的燃烧温度都会在600℃以上，这样的燃烧会产生氮氧化物，就是常说的NOx,这也是要严格控制的污染物。催化燃烧是没有明火的燃烧，一般350℃，不会有NOx生成，因此更为安全和环保。
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VOCs催化剂在催化燃烧系统中的作用与影响
通常VOCs的自燃烧温度较高，通过催化剂的活化，可降低VOCs燃烧的活化能，从而降低起燃温度，减少能耗，节约成本。
另外：一般（无催化剂存在）的燃烧温度都会在600℃以上，这样的燃烧会产生氮氧化物，就是常说的NOx,这也是要严格控制的污染物。催化燃烧是没有明火的燃烧，一般350℃，不会有NOx生成，因此更为安全和环保。
铜陵蓝光电子科技有限公司坐落于安徽省铜陵市经济技术开发区，是一家集产品研发、生产、销售及代理、技术服务为一体的高新技术企业。2)燃烧毁灭式治理燃烧毁灭式顾名思义就是运用燃烧的方式进行VOCs废气的分解处理。公司主要致力于环境监测仪器及监控系统的研发、生产、销售和代理；环境监测实验室分析仪器的代理销售；以及提供环境在线监测仪器及污染设施运营维护服务。
家具行业的VOCs治理适合用哪种工艺电厂烟气监测
家具厂在生产家具的过程中，喷涂工序均不可避免地产生大量挥发性有机物，若不对其就行处理，将对周边环境造成严重影响。部分有机物质与水相溶困难，但在其他溶剂的作用下极易产生融合，理论上可通过溶剂来吸收溶剂，但实践中并无成功应用案例，因为溶剂本身具有挥发性，在应用过程中会出现挥发现象，加大废气中的残留污染。很多厂家采用水帘柜喷淋除雾，但是并不能满足相关环境标准要求。由于喷漆废气中涉及vocs成分复杂，具有排放浓度低、含大量漆雾粉尘等特点，治理难度大，经工艺比选采取了喷淋加活性炭吸附组合工艺对其就行综合治理。
工业上常用的有机废气净化方法有吸收法、吸附法、冷凝发、生物法、光催化降解、燃烧法等。
1、吸收法是选用合适的液体吸收剂去除气体污染物，如水中加入酸碱液体、表面活性剂等制成吸收剂，将以及污染物进行吸收从而得到净化。通常采用的设备为填料塔或喷淋塔。
2、吸附法主要利用多孔性吸附材料来吸附废气中的污染物，吸附剂种类繁多。家具行业常用的吸附剂是活性炭，具有性能稳定、抗腐蚀等优点，能适用吸收大风量、低浓度的有机废气，缺点是需要定期更换吸附剂。
3、冷凝法是将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝，分离回收有价值的有机物，多适用于高浓度有回收价值的有机废气处理。
4、生物法是将废气与微生物接触，被微生物捕获降解、氧化，使污染物分解成无害的无机物。由于有机废气中的成分在水中溶解度较低，气液相传存在较大阻力，微生物处理效率低，目前家具行业上的应用实例较少。
5、光氧催化降解技术是利用催化剂的光催化活性，氧化吸附在催化剂表面的目标污染物，适用于处理低浓度、大风量气体。但光氧化降解产物要为亲水性vocs，形成二次污染，处理效率有待提高。
6、燃烧法是将废气中的有机物燃烧氧化，转换成二氧化碳和水。燃烧法初期投资和运行费用较高，在家具行业应用较少。
家具厂采用喷淋-活性炭吸附组合工艺处理喷漆废气，处理率69%~86%，处理后废气排放浓度可满足地方标准，该法对处理大风量低浓度的喷漆废气净化效果理想，无二次污染，具有经济技术可行性。
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VOCs处理方法有数十种，其原理主要有回收有价值溶剂的回收技术和分解VOCs分子的破坏技术两大类，实际应用中更多是采用组合式技术。另外，部分溶剂具有较强的水溶性，利用洗涤工艺能够有效减少其中存放在的有机物质。比如：采用浓缩和燃烧结合的技术治理低浓度大风量废气，减少装置投资；采用催化燃烧(CO)或蓄热式燃烧(RTO)技术实现低能耗下VOCs的处理；根据VOCs 自身溶解度、沸点等特性选择变温吸附或变压吸附进行溶剂的回收，具体如何选择取决于客户生产线的工况。
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