钢筋连接套筒的使用方法
1、变径钢筋连接套筒衔接钢筋时，钢筋标准和衔接套的标准共同，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与衔接套匹配。并保证钢筋衔接套的丝扣洁净、完好无缺。
2、变径钢筋连接套筒衔接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入衔接套。
3、接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中心方位相互顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完好丝扣显露，加长型接头的显露扣数不受约束，但有明显符号
建筑钢筋连接套筒厂家
钢筋连接套筒的使用方法
1、变径钢筋连接套筒衔接钢筋时，钢筋标准和衔接套的标准共同，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与衔接套匹配。并保证钢筋衔接套的丝扣洁净、完好无缺。
2、变径钢筋连接套筒衔接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入衔接套。
3、接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中心方位相互顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完好丝扣显露，加长型接头的显露扣数不受约束，但有明显符号，以查看进入套筒的丝头长度是否满足要求。
钢筋可焊接套筒强度不够怎么办？
(1)受焊钢筋端面不合格。例如两根钢筋空隙过大，端面有杂物等。
(2)焊接过程中火焰调整欠好，初期加热未使用碳化焰，或火焰违背压合面，形成端面氧化表象。
(3)焊接过程中火焰加热时刻过长形成碳分子很多烧损或热影响区过大，晶粒变粗以致下降钢筋的强度。
(4)加热温度过低或加热时刻过短，钢筋衔接钢筋基地未达焊接温度即开端加压，是焊接端面基地有些分子未能充沛浸透分散形成强度不行。
(5)在加热后期，加热器未来回移动，形成钢筋受热不均匀。
钢筋冷挤压套筒连接技术
一、施工中采取的主要措施
1、固定操作工人，并对操作人员进行技术培训，经考核合格，持证上岗。
2、挤压连接前，钢筋端部标出定位标志和检查标志，定位标志是标示钢筋与套筒的位置，由于钢套筒挤压后伸长，定位标志进入接头，所以设检查标志检验钢套筒位置是否正确。
3、挤压时须从接头中间压痕标志开始依次向两端进行.
4、为提高工效，在加工场区，将钢套筒与钢筋连接，完成挤压头的一半，在现场挤压另一半，但半成品要架起放置，防止挤压筒内被污染。
5、冷挤压套筒与钢筋规格要相符，不得以大代小，当钢筋变直径时，若钢筋相差一个等级，则可用大直径的套筒，若钢筋相差两个等级，则须增加一个过渡段。如，一些柱子的钢筋由Φ32变为Φ40，则套筒为Φ40连接Φ40->Φ36钢筋，之后，再用Φ36套筒连接Φ36->Φ32钢筋。
6、冷挤压的压模须等规格使用，当连接不同直径的钢筋时，应根据两边的钢筋直径采取相应的压模。
7、挤压连接完成后，要及时调直，偏折角度≤4度。
8、加强质量检查工作，质量检查分为外观检查和拉伸试验两部分。
钢筋连接套筒松脱后该如何解决
1、铆合高速冲床锁住：
扭紧后应用红点，电焊焊接，粘合等方式，失去外螺纹副的运动副作用不可以被删掉，并联接到联接。这类方式的缺陷是只应用一次，地脚螺栓杆和除去是十分艰难的，你需要消毁副方拆式的地脚螺栓。
2、搭建锁住：
其构造是应用单螺杆，即往下外螺纹锁住方式。
3、磨擦锁住：
它是较普遍应用的做为锁住设备，以这类方法，则不容易转化成，能够 避免 与持续转变 的外界正压力的一对外螺纹中间的相对性转动造成的磨擦螺丝对。这类工作压力由2个副轴向或另外完成夹持螺丝。假如应用延展性密封圈，钢筋连接套筒，锁紧螺母，涤纶防松螺母等。这代表着锁住螺帽的拆装较为便捷，但在冲击性，震动和变负荷的状况下，逐渐因松驰造成螺栓预紧力降低，振动频率的提升，力矩的损害渐渐地提升，在将造成螺帽松脱，连接失败。
4、机械设备锁住：
立即限定相对性旋转镙丝，如应用开尾销，密封圈链条式线等。因为瓶塞沒有力矩螺帽松脱下降锁住制动系统部位瓶塞工作中，因而，这类作法不具体的锁住，以避免 遗失。
（作者： 来源：）
