双柏湿法制粒机维护保养诚信企业「江苏博鸿流化床喷雾制粒机」

现有的湿法制粒干燥整粒混合机自动密闭生产线系统的生产工艺流程一般包括有湿法制粒机、沸腾干燥制粒机、粉碎整粒机、筛分机和混合机等步骤。其中，干燥步骤一般在沸腾干燥制粒机中进行，物料干燥完毕后，沸腾干燥制粒机料仓从沸腾干燥工位退出、敞口转移至固定提升转料机下，将提升转料机上的锥斗与沸腾干燥机的料仓扣合、提升、翻转、调整后对接整粒机的周转料斗，物料依靠重力落入整粒机的周转料斗中，进而完成整粒操作。SMG系列湿法混合制粒机是我公司在广泛研究、吸收、消化国外机型的基础上，结合我国国情精心设计、成功开发的新型混合制粒机。

湿法制粒干燥整粒混合机自动密闭生产线系统的技术方案包括若干系统和相应的控制管理系统，系统分别由各相应的现场生产设备构成，其特征是若干系统按工艺先后顺序依次相互对应或通过相应的连接装置全程密闭连接，管理控制系统包括本地控制管理层或其主控计算机，以及相应的PLC控制器，系统包括湿法混合制粒机系统、干法整粒机、真空上料机、沸腾干燥制粒机，沸腾干燥制粒机安装于湿法混合制粒机的一侧，干法整粒机用卡箍固定安装于湿法混合制粒机出料口的下端。安装湿法混合制粒机的时候，先将中心轴插入电机输出轴内，之后将连接套套在电机输出轴的外面，之后将密封圈套接在连接套外，使用固定螺栓进行固定，将带有制粒刀的安装座拧在连接套上即可。

湿法制粒干燥整粒混合生产系统从投料、粉碎、称量、制粒、干燥、整粒、混合、压片、包衣、在线清洗和包装工序全工艺流程的所有设备进行分布式协调控制，集中式管理，使得设备的运行更为科学、合理，设备的综合运行效率更高，使得整个生产工序环节更协调、更节约，还可以避免原材料的浪费，进而提高生产效率、节约生产。该系统运用工业控制技术，采用功能强大的组态软件以及现场总线技术，采用模块化设计思路，可集成数据采集检测，生产联锁控制，参数越限报警，数据归档，事故追忆，远程监控等多项功能，为制药行业企业管理提供非常重要的管理依据，其整套系统的设计开发都可在当前技术平台上实现，其短发性和适用性强，无论从硬件还是软件开发都确保了在工业应用领域的科学、合理、实用、和可操作性。特别适用于制药行业固体制剂车间的设备管理。同时也为企业实现智能工厂的目标提供重要的技术支撑。主要由锥形料斗、搅拌桨、制粒刀、进料装置、进液装置、出料和控制系统及充气密封、充水清洗、夹套水冷却等辅助系统所组成。

分子筛吸附剂高速捏合机,催化剂卧式螺带混合机,活性氧化铝高速混合机

一、湿法混合制粒机设备概述

高位湿法混合制粒机是制药工业固体制剂生产中普遍使用的工艺设备之一。它具有混合、制粒等多种功能，广泛应用于制药、食品、化工等行业。

湿法混合制粒机包括机身部件、主动轴传动部件、出料系统、搅拌桨提升装置、制粒刀部件、控制箱部件、缸盖部件、料缸部件、除尘式呼吸器、电器柜、弹簧助力系统和真空上料系统;通过真空上料系统制粒舱内的锂离子电池浆料，经过搅拌桨搅拌，制粒刀切割作用，在制粒舱内呈现多维切变状态。该产品设计合理，采用了的旋压和拉伸工艺技术，制造精良，搅拌轴和制粒轴均采用了迷宫式气密封。

橡胶粘合剂双锥螺旋混合机,橡胶硫化剂螺带混合机,白炭黑分散剂高速混合机

一、湿法混合制粒机设备改进

江苏博鸿提供一种新型湿法混合制粒机，不仅能够有效提高物料的混合效果和混合效率，而且能够有效提高制粒效率。湿法混合制粒机包括基座、料缸、搅拌机构和制粒机构，料缸上设有缸盖，缸盖上设有进料斗和进液装置搅拌机构包括设置在料缸底部的搅拌桨和用于驱动所述搅拌桨转动的搅拌驱动机构，制粒机构包括设置在料缸一侧的制粒刀具和用于驱动制粒刀具转动的制粒电机，制粒电机的输出轴与制粒刀具的转轴传动连接；在箱体的外壁上还安装固定有竖直的中心杆，在中心杆的顶部设有套筒，在套筒上设有横梁，在横梁的底部安装固定有箱盖，在箱盖的中心设有清洗管路，在清洗管路的下端安装有旋转喷头，在箱盖的边缘位置设有粘结剂管路，在粘结剂管路的下端安装有喷嘴。

搅拌桨包括桨，桨上环形均布设有桨叶，桨叶包括与缸盖底部贴合的桨叶底片和设置在所述桨叶底片上方的推料片，桨叶底片和推料片均呈弧形；

制粒刀具的转轴上间隔安装设有制粒刀片，制粒刀片包括刀片本体，刀片本体的中部设有安装部，安装部上环形均布设有刀片部，安装部上设有与制粒刀具的转轴配合的安装孔，刀片部包括与安装部一体成型的刀背和安装在所述刀背上的刀片，刀片的刃口呈朝向所述刀背内凹的圆弧形。推料片的高度与所述桨叶底片厚度之比为3-6。料缸的底部设有冷却腔，冷却腔上设有冷却液入口和冷却液出。料缸与制粒机构相对的另一侧设有出料机构;出料机构包括设置在料缸上的出料口，出料口外设有出料罩，出料罩内安装设有出料气缸，湿法混合制粒机出料气缸的活塞杆上设有与所述出料口配合的出料片。出料片的弧度与所述料缸的弧度相等。制粒刀具的转轴的径向视图上，刀片部相对于所述安装部朝向料缸的中心所在侧折弯、并在刀片部与所述安装部之间形成夹角。制粒刀片的所述夹角均大于90°并小于180°。江苏博鸿能够满足、适应和优化或固体制剂生产工艺要求、满足、适应、充分发挥和优化其相应的生产设备运行要求、实现就地、本地和/或远程自动监控管理的信息化制粒干燥整粒混合生产系统。湿法混合制粒机刀背的宽度小于所述安装部宽度的一半。