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广东嘉铭智能科技有限公司成立至今已有30年历史，拥有20年机器视觉检测项目和非标自动化设备的研发经验。
广东嘉铭——汽车部件缺陷检测设备
金属外观视觉检测系统采用机器视觉代替人工视觉，实现产品检测的自动化。金属外观视觉检测系统主要针对金属、塑料等精密加工件的尺寸测量与外观表面缺陷的检测，表面缺陷检测内容
汽车部件缺陷检测设备
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视频作者：广东嘉铭智能科技有限公司
广东嘉铭智能科技有限公司新研发的精密金属外观检测系统采用智能机器视觉代替人工视觉，实现产品自动化识别。精密金属外观系统主要针对金属、塑料等精密加工件的尺寸测量与外观表面缺陷的检测，表面缺陷检测内容包括脏污、碰伤、夹伤、刀纹、麻点、变形、毛刺、凹痕等。金属外观视觉检测系统的检测结果稳定,检测系统参数可调，可广泛应用于精密五金、3C等行业。
汽车部件缺陷检测设备
伴随着科学技术的迅速发展趋势，人工智能化的难题也伴随着新技术的提升而处理，针对产品外型缺陷检测而言是一种机会，视觉缺陷检测系统做为一种人工智能技术的设备视觉机器设备。为国内的产品具有服务保障的功效，跟过去的人工检验对比，视觉缺陷检测系统提升了传统式人工用眼睛来分辨不确切的困扰，协助制造业企业建立了更更的表面缺陷检测工作中。
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什么叫视觉缺陷检测系统
事实上，这类设备是用于替代传统式人工用眼睛来分辨产品的一种机器设备，应用它的情况下可以在较短的时间段里分辨出产品是不是出现缺点，视觉缺陷检测系统就类似人们的头脑和双眼，拥有它的协助，大家就可以对产品开展检验。
我们在对产品开展表面视觉缺陷检测以前，必须留意有哪些问题呢
1、运用图象数据采集对图像表面样子可以开展图像识别算法剖析
2、在切分解决所获得的图象是需要的，依据该方式 的特点，使产品的表面缺点可以被归类
3、在切分后的区域发展特点归类中进一步对总体目标缺点问题开展探究剖析，提升缺陷检测精密度。
铸件中多见的关键缺陷
排气口
这也是金属材料凝结全过程中无法逸出的汽体留到金属材料内部结构产生的小裂缝，其内腔光洁，含有汽体，对超音波具备较高的透射率，可是又由于其大部分呈球形或扁圆形，亦即是斑点状缺陷，危害其反射面波动幅度。
缩孔与松散
铸件或钢锭制冷凝结时，容积要收拢，在终凝结的一部分由于无法得到形状记忆合金的填补而会产生裂缝状的缺陷。
大而集中化的裂缝称之为缩孔，细微而分离的间隙则称之为松散，他们一般坐落于钢锭或铸件终凝结的一部分，其内部结构不光滑，周边多伴随很多残渣和微小的排气口。
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因为热涨冷缩的规律性，缩孔是肯定出现的，仅仅随制作工艺解决方式 不一样而有不同形状、规格和部位，在锻造工艺上是根据设定浇口来把缩孔的产生引到铸件本身体之外，随后把浇口摘除，可是若浇口设计方案不合理或铸造加工工艺不那时候，缩孔很有可能拓宽到铸件本身内部结构而变成缺陷。
又如钢锭在开坯煅造时要是没有把缩孔摘除整洁而带到铸钢件、锻棒、或轧棒中就变成残留缩孔（也称之为缩孔残留、残余缩管），带到厚钢板中就产生分层次。
冷隔（结合欠佳）
特点：冷隔是一种透缝或有圆边沿的表面缝隙，正中间被氧化皮分隔，不
