高浓度氨氮废水处理具有以下经济技术优势高浓度氨氮废水处理具有以下经济技术优势：1)工艺流程简单，占地面积小。2)自动化程度高，操作管理维护方便。3)塔设备分离，抗堵塞，不易结垢，操作弹性大(70-130%)(CN20152064904.1)4)蒸汽消耗低(70-130kg/吨水)，运行成本低。5)脱氨(99%)一次性出水(低的氨氮可达10mg/L)6)氨氮回收(高浓度氨或氨回收);
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高浓度氨氮废水处理具有以下经济技术优势
高浓度氨氮废水处理具有以下经济技术优势：
1)工艺流程简单，占地面积小。
2)自动化程度高，操作管理维护方便。
3)塔设备分离，抗堵塞，不易结垢，操作弹性大(70-130%)(CN20152064904.1)
4)蒸汽消耗低(70-130kg/吨水)，运行成本低。
5)脱氨(99%)一次性出水(低的氨氮可达10mg/L)
6)氨氮回收(高浓度氨或氨回收);无二次污染。
7)设备设计成熟，施工周期短，投资成本低。
一般氨氮废水处理技术存在的问题
一般氨氮废水处理技术存在的问题：
1.不管是蒸氨(汽提)还是吹脱+A/O或吹脱+化学沉淀，都与高投入、高运行成本的预处理工艺密不可分。蒸氨水一次投入过多，吹脱动力消耗过大。
2.是延续A/O方法不仅投资大，占地面积大，对预处理出水要求严格(如NH3-N必须小于300mg/l，对5000mg/l以上高浓度氨氮废水提或吹脱方法，根本达不到这一要求，所以只能用几倍水稀释)。
3.与A/O方法相比，续接化学沉淀法投资少，占用空间小，但剂量过大。氮：Mg连续沉淀法处理成本较高，出水不能满足国内一级及二级排放标准。
高浓度氨氮废水处理概要
高浓度氨氮废水处理概要。
氨的来源广泛，排放量大，如化肥、焦化、石化、、食品、垃圾填埋场等。污水氨氮含量很高。大量的氨氮废水排入水中，不仅造成水体营养不良、黑臭，而且增加了给水处理的难度和成本，甚至危及人群及氨氮吹脱塔生物。当前处理氨氮废水的方法多种多样，但不存在工艺简单、投资小、工艺成熟、操作简单、无二次污染等问题。
本公司研制的氨氮处理系统，结合氨氮吹脱、吸附塔净化等技术，可处理不同浓度氨氮废水，达到10000毫克/升以上氨氮废水排放标准。经过处理，氨氮15毫克/升，达到国内排放标准。该工艺简单，投资少，工艺成熟，操作简单，无二次污染。氨排放的氨随空气进入大气，仍易造成二次污染。
氨氮废水处理技术中氨氮浓度可以分为三类
氨氮废水处理技术中，氨氮浓度可以分为三类：高浓度氨氮废水(NH3-N>500毫克/升)、中浓度氨氮废水(NH3-N:50-500毫克/升)、低浓度氨氮废水(NH3-N<50毫克/升)。但高浓度氨氮废水抑制了微生物的活性，限制了生化处理的应用和效果，降低了生化系统对有机污染物的降解率，使得处理出水难以达到要求。
折点加氯法处理后的出水一般需要用反氯化活性碳或去除水中残留的氯。在0.9-1.0mg/L左右，残留在1mg/L左右。反氯化时会产生氢离子，但pH值降低一般可以忽略不计，因此，仅需去除1mg/L左右(按CaCO3计算)。
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