广东奥能源科技有限公司经过RDF生产线生产的垃圾衍生燃料棒RDF-5作为燃料时，RDF-5输送进入循环流化床炉膛过程与SRF/RDF-2/RDF-3相比，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，抑制PCDD/Fs类有毒致癌物质的产生，烟气达标排放。特别的，经过我们设备处理后生产的RDF具有密度高，热值高，燃烧工况稳定、避免
固体替代性燃料
广东奥能源科技有限公司经过RDF生产线生产的垃圾衍生燃料棒RDF-5作为燃料时，RDF-5输送进入循环流化床炉膛过程与SRF/RDF-2/RDF-3相比，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，抑制PCDD/Fs类有毒致癌物质的产生，烟气达标排放。特别的，经过我们设备处理后生产的RDF具有密度高，热值高，燃烧工况稳定、避免PCDD/Fs类有毒致癌物质等的生成，不但降低工业锅炉或者发电站的投资，还可实现工业锅炉或者发电站的安全、稳定、持续运行。循环流化床锅炉逐渐发展为一种适用燃料范围广、低污染的燃煤锅炉，不仅适用于工业锅炉，也适用于大型电站锅炉，具有宽广的应用和发展前景。
针对我国目前耦合发电产业发展势头强劲，通过WTR系统处理后的工业固废、生活垃圾、生活污泥被制作垃圾衍生燃料，RDF/SRF,其热值高达5000kcal/kg,被视为低污染能的燃料，可用于大型循环硫化床锅炉掺烧耦合发电及供热。耦合发电依托现有燃煤电厂进行改造实现生物质发电,可利用电厂现有的发电设施和超低排放等其他公用设施,减少项目投资成本。经过我们RDF/SRF生产线设备处理后生产的RDF/SRF燃料棒具有密度高，热值高，燃烧工况稳定、避免有毒致癌物质PCDD/Fs等的生成，不但降低工业锅炉或者发电站的投资，还可实现工业锅炉或者发电站的安全、稳定、持续运行。
广东奥能源科技有限公司将科技视为企业发展的原动力，以企业需求为导向积极推进科技，着力集聚各类资源和要素，打通主体间的壁垒，推动产学研等主体协同，加快科技资源与产业资源融合，把科技优势转化为符合产业自身需求的生产力，积极培育新技术、新产品、新业态、新模式。公司从事生物质能、工业固废、生活垃圾及相关产品开发利用十几年，已经拥有压块成型机系列设备；破碎、粉碎系列设备；固废分选等系列设备；以及相关配套设备等产品。为了降低这部分燃烧损失，可以在锅炉尾部烟道底部收集这些细颗粒并送回炉膛参加燃烧。
广东奥创公司通过RDF-5生产线系统将城市生活垃圾、生活污泥、工业固废加工成热值高达5000kcal/kg左右的低污染能的垃圾衍生燃料棒RDF-5，经过我们设备处理后生产的RDF-5具有密度高，热值稳定，可用于工业锅炉、燃煤电厂、热电厂等耦合发电。未来，广东奥创公司更将继续在市场深耕细作，进一步扩大影响力，为客户提供更加、高效、的智能解决方案。我国有大量的电站煤粉和流化床锅炉。发展依托电站煤粉和流化床锅炉的煤和生活垃圾生物质耦合发电技术，充分发挥大容量高参数火力发电厂燃烧温度高、污染物去除率高、发电的技术优势，对于促进生活垃圾资源化，生物质再生能源利用和环境保护有积极意义。
广东奥能源科技有限公司不仅局限于我们设备怎么做RDF，更加关注于做出的RDF怎么满足后端锅炉的燃烧，由后端来指引我们怎么来研发低运行成本的RDF生产线。广东奥创公司致力于为客户提供一体化的WTR城市/工业固废资源化综合利用环保解决方案及成套装备服务。公司诞生之日起就致力于绿色科技的持续发展与固体废弃物的再生利用，依托公司综合技术研发体系和强大的技术能力，经过多年实践研究开发出“Waste-to-Resources固体废弃物资源化综合利用技术，简称WTR技术”。公司致力于为客户提供集规划设计、项目融资、项目建设运营、资源回收利用于一体的WTR环保解决方案及相关服务。
广东奥创公司WTR技术所生产RDF燃料棒，通过与循环流化床燃煤耦合发电长期跟踪监测检验，可实现电厂CFB锅炉的稳定、安全、运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准，通过工业固废制成RDF与循环流化床耦合燃烧发电，由于RDF热值高，燃烧稳定，可以大大减少煤的使用量，极大地降低电厂的燃料运行成本。奥创公司WTR技术SRF/RDF生产线适应能力强，对一般工业固废（造纸厂渣料、碎布条等）/生活垃圾/污泥均适应，且因地制宜就地建厂生产垃圾衍生燃料SRF/RDF。
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