洁净室检测的浮游菌测试
洁净室检测的浮游菌测试,是洁净室空调系统检测中的一项重要检测项目。空气微生物大多依附在尘埃粒子上,形成生物活性粒子, 通过浮游菌采样仪,收集一定数量的空气,一般是100L到1000L,空气中的活性粒子被事先安装好的培养基平皿捕获,达到采样的目的。每个测试点一般测试一次。
浮游菌采样数参照尘埃粒子测试点数取样,在工作台面上均匀分布。浮游菌采样量
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洁净室检测的浮游菌测试
洁净室检测的浮游菌测试,是洁净室空调系统检测中的一项重要检测项目。空气微生物大多依附在尘埃粒子上,形成生物活性粒子, 通过浮游菌采样仪,收集一定数量的空气,一般是100L到1000L,空气中的活性粒子被事先安装好的培养基平皿捕获,达到采样的目的。每个测试点一般测试一次。
浮游菌采样数参照尘埃粒子测试点数取样,在工作台面上均匀分布。浮游菌采样量,参见GB/T 16396-2010工业洁净室(区)浮游菌的测试方法采样量为1000L、B 500L、C 100L、 D100L,试验时取对照皿做阴性对照,对照皿与采样皿同法操作。洁净室检测的浮游菌测试平皿,采样后被放置于培养箱中,在温度30-35℃的培养箱内培养48~72小时。培养结束后,用肉眼对培养皿上所有的菌落直接计数、标记,然后用5—10倍放大镜检查有无遗漏。通过计算培养基上微生物的数量判断空气中浮游菌的数量,以证明洁净室检测验证结果,浮游菌符合相应洁净度的要求
洁净度检测时,使用光散射粒子计数器的取样量
关于尘埃粒子计数器检测时的空气取样量,在GBJ73-84中规定:对于100级的净化车间,每次取样量应大于或等于1L,对于1000~10000级的净化车间,每次取样量应大于或等于0.3L,对于10000级的净化车间,每次取样量应大于或等于0.1L。
对于100级净化车间,宜采用大流量粒子计数器进行测试。如果不具备,也应采用每次采样量不小于1L的粒子计数器。
在对净化车间进行洁净度检测时,尽管规定了空气的小采样量,但在实际工作中,我们应在保证小采样量前提条件下,根据已有的检测设备,尽量采用大流量的尘埃粒子计数器。
生物洁净室检测分类
以控制有生命微粒(细菌)与无生命微粒(尘埃)对工作对象的污染。又可分为:
A.一般生物洁净室,主要控制微生物(细菌)对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀,内部一般保持正压。实质上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业洁净室。
B.生物学安全洁净室:主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染。内部要保持与大气的负压。
洁净室压差日常监测如何控制
一.关于压差报警,允许对压差报警设定,以满足日常操作需要(如进出开门),但需要合理确定该项活动所需要的时间,并以此确定。通常需要延迟报警或行动警报,以允许洁净室的正常活动,如开门以允许人员进出。仔细观察典型的或预期的正常偏差的持续时间是确定适当的时间延迟的必要条件。超出正常持续时间的偏差应报警。
二.有关缓冲间门的要求,除非安装充气密封(equipped with inflatable seals),否则开门后压差存在泄漏(客观事实)。当人员或物料从一个洁净室或洁净区移动到另一个洁净室或洁净区时,气闸(缓冲间)的设计有助于保持压差。气闸的设计或操作使一个相对的门总是关闭。然而,除非这些门装有充气密封,否则当其中一扇门打开时,通过气闸的泄漏量通常比两扇门都关闭时更大(客观事实)。
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