催化燃烧设备的使用步骤催化燃烧设备的使用步骤 催化燃烧设备净化处理 ，是一种 浓度较高的 ，小风速 的有机化学 废气治理 技术性 ，他关键 由关键 由热交换器 、催化反应 床、电加热装置 、发动机燃烧室 、储热 体等几部件 构成 ，阻火器 、溫度 探测器 、相对应 的电动调节阀 和保温管 构成 ，其具体 功用 是运用 催化燃烧装置 床内的电加热装置 对生产流水线 发生 的有机废
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催化燃烧设备的使用步骤
催化燃烧设备的使用步骤
催化燃烧设备净化处理 ，是一种 浓度较高的 ，小风速 的有机化学 废气治理 技术性 ，他关键 由关键 由热交换器 、催化反应 床、电加热装置 、发动机燃烧室 、储热 体等几部件 构成 ，阻火器 、溫度 探测器 、相对应 的电动调节阀 和保温管 构成 ，其具体 功用 是运用 催化燃烧装置 床内的电加热装置 对生产流水线 发生 的有机废气 开展 加温 ，使废气 在催化 的功效 下到 280 -300 ℃上下 ，释放 很多 热量 ，发热量 根据 热交换器 循环利用，催化燃烧设备解决 技术性 非常 适用 直膨式 要求 高的场所 。
催化燃烧装置安全性防止
因为催化燃烧装置在燃烧室中 采纳明火对废气进行预热，所以需考虑废气的相关安全措施：
（1）废气中 VOCs 含量需操纵在 LEL（下限）的 25%以下，以预防或火灾。
（2）回火操纵：为预防回火，在设计管道尺寸时应使废气流速始终大于回火速度，或在前期管道主路设置减压阀，使进气压力始终高于下游气体压力。
（3）其他安全措施： 采纳回火预防器、稀释空气等方法。
（4）设置轻故障或重故障报警及安全联锁操纵系统，当有回火情况发生时，蜂鸣器将发出警报指示。
催化燃烧设备特点有哪些
催化燃烧设备特点
1、该设备原理、材料、性能稳定、操作简便、、节能省力，无二次污染，设备占地面积小、重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。
2、采用新型的活性炭吸附材料 蜂窝状活性炭与粒状相比具有优越的动力学性能,极适合于大风量下使用。
3、催化燃烧室采用蜂窝陶瓷为载体的催化剂，阻力小，活性高。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。
4、耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以，不但耗电少而且噪音低，排风机功率见附表。
5、催化燃烧时，需电加热起动。有机物在催化燃烧开始后，其燃烧热能可足以维持反应所需的温度，此时电加热自行停止，起动电加热时间大约1小时左右，起动时所需功率见附表。
6、吸附有机物废气的活性炭床、用催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需要外部能量，运行费用低，节能。
有机废气吸附到活性炭的微孔中的有机物遇
高空排放。
1、干式过滤器：待处理的有机废气由风管引出后进入干式过滤器，可过滤废气中的颗粒物及粘性成分，延长活性炭的吸附周期及使用寿命；
2、吸附气体流程：利用活性炭的物理特性对VOC有机废气进行吸附，且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强特性，将有机废气吸附到活性炭的微孔中，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排空，达到有机废气治理的效果；
3、脱附气体流程：当活性炭微孔吸附饱和时，将不能再进行吸附，此时利用催化床产生的高温热风对活性炭进行脱附，活性炭微孔中的有机物遇高温后自动脱离活性炭，使活性炭再生。脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并被送入催化燃烧室进行催化燃烧，在催化剂上于250～300℃进行催化氧化，使其转化为无害的CO2和H2O排出，当有机废气浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用另外再行加热，燃烧后的尾气一部份直接排到大气，大部份热气流被再次循环送往吸附床，用于对活性炭的脱附再生。这样既能满足燃烧和脱附所需热能，又能达到节能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。
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