粮食从收割后通过汽车运输经过自动过磅、扦样、检验后进入投料口卸料，卸料扬尘由脉冲除尘器吸附，随后通过投料坑、地刮板输送至提升机通过清理筛进行清选除杂、风选、除铁器等设备，清除粮食中的各类杂质，以提高粮食的清洁度并达到标准的洁净要求，然后把干净的粮食通过提升机提入待储存仓暂存，储存仓可设计200-500吨位，湿粮在暂存仓短期存放要通风、降温，进入烘干塔进行烘干，烘干完成的干粮通过
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粮食从收割后通过汽车运输经过自动过磅、扦样、检验后进入投料口卸料，卸料扬尘由脉冲除尘器吸附，随后通过投料坑、地刮板输送至提升机通过清理筛进行清选除杂、风选、除铁器等设备，清除粮食中的各类杂质，以提高粮食的清洁度并达到标准的洁净要求，然后把干净的粮食通过提升机提入待储存仓暂存，储存仓可设计200-500吨位，湿粮在暂存仓短期存放要通风、降温，进入烘干塔进行烘干，烘干完成的干粮通过提升机进入干粮仓由仓内通风系统进行通风，测温系进行温控检测，保证粮食的安全储存，钢板仓有内立柱加强筋和外立柱加强筋两种形式，仓壁板选用邯钢热镀锌板波纹板，外表美观且粮度高，连接螺丝栓采用镀锌螺丝，易于装配连接处选用航空密封胶，密封性好。
钢板仓设计考虑不周，结构构造不合理，计算简图不正确，计算荷载取值过小，内力分析有误，沉降缝及伸缩缝设置不当，悬挑结构未进行抗倾覆验算等，都是诱发质量问题的隐患。
钢板仓施工和管理问题，熟悉图纸不够，按图施工不严格。不按有关施工验收规范施工。不按有关操作规程施工。缺乏基本结构知识。施工管理紊乱，施工方案考虑不周，施工顺序错误。技术组织措施不当，技术交底不清，作业。不重视质量检查和验收工作等。
钢板仓垂直输送提升机在使用中的故障料斗材质不好，强度有限料斗是提升机的承载部件，对它的材料有着较高的要求，安装时应尽量选配强度好的材料。一般，料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成，其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。
开机时没有清 除机座内的积存物在生产中，经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象，若再开机时，没有清 除机座内的积存物，就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。因此，在停机和开机之间，清 除机座内的积存物理学，避免料斗脱落。另外，定期检查料斗与料斗带连接是否牢固，发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时，应及时检修或更换，以防更大的事故发生。
钢板仓垂直输送提升机在使用中的故障料斗带撕裂:提升机料斗带通常为帆布带，有时也采用胶带和链条。在各种故障的综合作用下，帆布带和胶带容易产生撕裂，这是严重的故障之一。一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程容易引起料斗的撕裂。应及时查清原因，排除故障。另外，物料中混入带尖棱的异物，也会将料斗带划裂。因此，生产中，应在进料口装钢丝网或吸铁石，严防大块异物落入机座。
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