无尘车间的清洁要求
(1)、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布;
(2)、用90%去离子水和10%的异丙1醇配置清洁剂;
(3)、使用已获批准的洁净室去污剂;
(4)、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱,并及时清走。
(5)、每块地板都要吸尘。每次交接班时,都应在地图上标明工作完成情况
洁净实验室装修
无尘车间的清洁要求
(1)、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布;
(2)、用90%去离子水和10%的异丙1醇配置清洁剂;
(3)、使用已获批准的洁净室去污剂;
(4)、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱,并及时清走。
(5)、每块地板都要吸尘。每次交接班时,都应在地图上标明工作完成情况,例如在哪结束从哪开始。
(6)、清洁洁净室的地面应使用拖把。
(7)、在洁净室里吸尘应使用带有过滤器的真空吸尘器。
(8)、所有的门都需要检查并擦干
(9)、吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。
(10)、架空地板下也要吸尘及擦拭。
(11) 、三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。
(12)、工作时一定要记住,永远是由上往下擦,从离门远的地方向门的方向擦。
杭州豪俊净化工程有限公司是从事空调净化技术和产品的开发、生产及无尘洁净室工程安装的厂商。
无尘车间硬件设施的维护管理
1.无尘车间保持适当的正压(> 0.5mmAq),防止洁净系统漏风。人员、设备和原材料进入无尘车间前,应做好清洁、擦拭等防尘工作,并妥善管理和设置空气过滤器。
2.防止室内粉尘产生:注意无尘车间材料的正确选择,如隔板和地板;制造设备的防尘、生产自动化和人员不聚集、清洁服装的管理、无尘车间设备的使用等。
3.室内灰尘不堆积:墙体应光滑无死角,无尘车间应定期维护和清洁,工艺设备周围应留有空间。
4.发生尘埃立即排除。
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无尘车间|电子行业制造车间
无尘车间温湿度标准:温度控制在22 ℃ 左右,相对湿度控制在 55 ~ 60%RH
由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和的要求极为严格,主要以控制微粒和浮尘为主要对象,同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。需要消除静电,并使人也感觉舒适。
无尘车间|食品、饮料制造车间:
无尘车间温湿度标准:相对湿度以控制在≤50%RH为宜
食品无尘车间对生产洁净度要求是比较高的,通常为10万级至万级以上,但同时车间的湿度越低越容易滋生细菌,细菌和其他生物污染(霉菌,病毒,真菌,螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。在相对湿度处于40%至60%的范围之间时,可以使细菌的影响以及呼吸道感1染降至很低。另外,平板显示(FPD)产业作为支撑我国电子信息产业持续发展的战略性产业,也是电子厂净化车间的重要用户。
以上车间的温湿度标准适用于大部分行业,但也仅仅作为参考,并不具有决定性,无尘车间温湿度标准还要看具体的行业以及环境等因素。
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10万级无尘车间标准:微生物1大允许数,浮游菌数不得超过500个每立方米;沉降菌数不得超过10个每培养皿。
微生物包括细菌、病毒、单细胞生物等,净化车间工程着重考察浮游菌和沉降菌两个指标。在做沉降菌检测时,须有特殊的培养皿,每个培养皿内放置由特定的营养物质,在车间放置一段时间,根据营养物质中生长的细菌数量,便可测算出空气中沉降菌的数量。
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