硅铁粉在炼钢和铸铁行业中广泛应用，因此硅铁粉也是各个厂家广泛采购的铁合金之一，介绍下硅铁粉的主要作用！
硅铁粉常作为脱氧剂与和合金剂使用
在炼钢工业中，为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量，在炼钢的较后阶段必须进行脱氧，硅铁粉中的硅和氧之间的化学亲和力很大，因而硅铁粉是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。在钢中添加一定数量的硅，能显著的提高钢的强度、硬度和弹性。
硅碳粉作用
硅铁粉在炼钢和铸铁行业中广泛应用，因此硅铁粉也是各个厂家广泛采购的铁合金之一，介绍下硅铁粉的主要作用！
硅铁粉常作为脱氧剂与和合金剂使用
在炼钢工业中，为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量，在炼钢的较后阶段必须进行脱氧，硅铁粉中的硅和氧之间的化学亲和力很大，因而硅铁粉是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。在钢中添加一定数量的硅，能显著的提高钢的强度、硬度和弹性。
球化剂：可促进球墨铸铁中石墨结晶成球形的添加剂。一般应用领域，铸铁铸造领域。使铸铁中的石墨呈球状析出的铁水添加剂。
主要成分：镁、稀土、硅、钙、钡、铁等。
球化剂是灰黑色固体，是以硅铁为原料，并且把钙、镁、稀土配合比率调整到标准范围，使其平稳反应生成的。球化剂各牌号浇铸厚度不超过100mm;球化剂标准粒度为5~25mm、5~30mm两种。
常用的球化方式
包内处理法：这个球化方法是常见的，应用的范围也比较广，小到几公斤的汽车零件，大到几十吨的风电件基本上都可以使用这种工艺。盖包法的镁吸收率是高的，其次的话就是三明治法，球化剂厂家介绍这种处理法的缺点的话就是目前的自动化程度不高。
型内球化法：目前使用这种工艺的铸铁厂家不是很多，因为这个工艺的缺点比较明显，在球化处理的时候产生的有时会进入到型腔内部，造成产品出现夹渣缺陷。除此之外，球化剂厂家还了解到这种球化工艺对于金属液体的温度要求和铁液流速要求比较高，否则会球化的不均匀。
好的球化剂密度小且均匀，沸点低。好的球化剂密度小且均匀，密度小可以在放入球化剂之后自动上浮，而在实际的使用当中沸点远铁水的沸点，可以让镁能在该处理温度下转化为气态，有自搅拌作用，从而改善球化效果!
好的球化剂有很好的亲和力。好的球化剂与钢水中的硫元素、氧元素有着很好的亲和力，放入钢水中反应较小，但脱氧效果与脱硫效果却非常好!
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