企业视频展播，请点击播放视频作者：山东宏日机械制造股份有限公司
自动化喷漆设备是喷涂的未来发展趋势
木门喷漆工序，已成为了木门制造工序中的一个瓶颈，只有有把此问题解决，才能真正实现效率好的生产。手工操作对操作人员本身有很大的危害，简易的手工喷漆台没有进行漆雾的环保处理，还会对环境污染较大;需要大量的操作人员，而现在熟练掌握喷漆技术的工人很难找，且增加企
自动静电喷漆设备厂家
企业视频展播，请点击播放
视频作者：山东宏日机械制造股份有限公司
自动化喷漆设备是喷涂的未来发展趋势
木门喷漆工序，已成为了木门制造工序中的一个瓶颈，只有有把此问题解决，才能真正实现效率好的生产。手工操作对操作人员本身有很大的危害，简易的手工喷漆台没有进行漆雾的环保处理，还会对环境污染较大;需要大量的操作人员，而现在熟练掌握
喷漆技术的工人很难找，且增加企业的生产成本和管理成本。根据涂料涂装特性与对漆膜的要求，事先确定浸涂槽内涂料的合适黏度，在浸漆过程中定期检测并及时调整浸涂槽内涂料黏度，黏度过低补充原漆，黏度过高可适当被充稀释剂。
综上所述，采用
自动化喷漆设备的喷涂方式才能进行大批量、高质量、稳定的生产，来满足企业效率好的生产要求。
涂装设备喷涂出现起泡的原因及处理方法
原因：
1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.被涂物表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。
4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。
5.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。
6.空压机中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。
7.稀释剂用量过多。
解决方法：
1.清理好被涂物表面的杂质。
2.妥善保管好涂料，防止混入水份。
3.注意打磨砂纸的粗细，保证被涂物一页页平整。
4.调整室内温度或停止施工。
5.施工环境温度一般在10度以上。
6.清除空压机气体中的水份，保养油水分离器。
7.调整施工配比。
喷漆工艺流程
1、前处理:
喷漆工艺处理的目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的"磷化层"。
喷漆主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
喷涂设备的介绍
2、自动喷涂往复机：自动喷涂往复机的工作原理是通过增压泵，将涂料增压至几百kg/cm2，通过喷咀将涂料雾化成细小的微粒，直接喷射到被涂物表面的一种喷涂方式。
喷涂设备具有以下特点：⑴、满意的施工效率；喷涂效率在300m2/h以上，大大节省人力和工时。⑵、提高附着力，延长涂层寿命；选用进口的燃烧器和控制系统,目前经测试各烘干系统运行良好稳定,温度曲线平滑持续,完全满足目前工艺产能的要求,并可满足今后提高产能的要求。高压无气喷涂采用高压喷射雾化，使涂料微粒获得强有力的动能，涂料微粒借此动能射达工件空隙之中，因而使涂层更密，与工件的机械咬合力增强，附着力提高，有效延长涂层寿命。
（作者： 来源：）
