无论是生物制药大规模分离纯化还是药l物分析、食品检测、环境监测、石油化工产量控制、生命科学研究等都离不开色谱技术。色谱填料是色谱系统的心脏，因此被誉为色谱“芯”。改革开发以来，色谱领域的基础研究取得突飞猛进的进步，发表文章数量位居世界第l一，但无论是用于工业分离纯化还是实验室分析检测的色谱填料和色谱柱基本依赖进口，色谱产业长期处于缺“芯”状况。而且几乎所有重大色
超纯硅胶
无论是生物制药大规模分离纯化还是药
l物分析、食品检测、环境监测、石油化工产量控制、生命科学研究等都离不开色谱技术。色谱填料是色谱系统的心脏，因此被誉为色谱“芯”。改革开发以来，色谱领域的基础研究取得突飞猛进的进步，发表文章数量位居世界第
l一，但无论是用于工业分离纯化还是实验室分析检测的色谱填料和色谱柱基本依赖进口，色谱产业长期处于缺“芯”状况。而且几乎所有重大色谱理论的创建，新的色谱分离分析模式的建立，新型色谱填料技术的发明，及关键产业化技术突破都与14亿人口无关。这对于拥有
l多色谱领域专职研究人员，色谱文章多年位居世界第
l一的来说是比较尴尬的。纳微科技将给大家讲解纳微科技是如何去破
l解这一局面。
依据van Deemeter 方程，随着颗粒度的不断降低，涡流扩散减小，分子传质阻力减小，相应的理论塔板高度( HETP) 也下降，得到的柱效也更高，由于压力与填料粒径平方成反比，因此随着粒径减小压力会急剧增加。从液相色谱出现至今，硅胶粒径从100 μm左右降低到3-10 μm，再减小到亚2μm，其柱效由每米数十塔板数提高到3.2x105塔板数每米。液相色谱也从工业用常压制备色谱发展到分析检测用高压HPLC再到目前超高压UPLC。工业分离纯化的粒径在10微米以上，而常规HPLC填料粒径在3-5微米，UPLC填料颗粒小于2μm。因此伴随着越来越精细的硅胶色谱填料的使用，HPLC分离分析性能也越来越好。亚2μm的硅胶填料的使用使得HPLC的分辨率，检测速度及柱效达到前
l所未有的水平，同时也引起了色谱分析仪器的变革。
单分散是从英文Monodisperse 翻译过来的，在英文里Monodisperse means particles have same size, shape or mass. 因此所谓单分散是指导颗粒具有相同的尺寸，形态和质量。单分散色谱填料是通常指微球的粒径或直径大小呈均一分布。单分散硅胶色谱填料一直是该领域科学家努力的目标，但单分散硅胶色谱填料产业化技术难度大，一直没有突破。苏州纳微科技有限公司作为一家国内企业，成为世界上第
l一家突破单分散多孔二氧化硅规模化生产技术难题，成为第
l一家可以大规模生产单分散硅胶色谱填料的公司。该技术经过十多年持续不断的跨领域的技术，可以精
l确控制硅胶色谱填料的粒径大小和粒径分布。合成后不需要筛分工艺，一次成型就可满足变异系数CV<3%，而现有市场的球形硅胶产品即使是经过复杂筛分工艺，其CV>10% （CV越小，粒径分布越窄）。纳微单分散多孔球型硅胶制备技术使世界硅胶色谱填料制备技术的发展跨上一个新的台阶，代表了第三代硅胶色谱填料制备技术。
纳微科技通过十多年跨领域，突破了单分散硅胶色谱填料精
l确准制备技术这一世界难题，颠覆现有球形硅胶的制备方法，成为实现大规模生产粒径高度均一的单分散硅胶色谱填料的公司。纳微单分散硅胶制备技术让硅胶微球粒径大小及粒径均一性得到前
l所未有的精准控制，使得单分散色谱填料填充柱子的柱效、重复性和稳定性得到明显提高，同时避免小颗粒或碎片堵塞筛板而造成柱压升高问题。纳微单分散硅胶色谱填料成功产业化不仅填补国内色谱“芯”的空白；变革了色谱填料长期依赖进口的局面；也为世界硅胶色谱填料精准制备技术的进步做出贡献。
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