品厂净化工程GMP标准
净化工程设计是为了提高食品安 全，实施QS食量安 全市场准入制度。食品企业须建立无菌车间。公司拥有高水平的食品车间设计团队，可完成各类食品加工净化车间的规划设计、工艺设计、水电工程设计及无菌车间安装。努力协助食品企业完成GMP、QS、HACCP等质量管理标准、法规、体系认证。
山东康汇净化工程有限公司
无尘车间的温度和湿
无菌车间净化施工
品厂净化工程GMP标准
净化工程设计是为了提高食品安 全，实施QS食量安 全市场准入制度。食品企业须建立无菌车间。公司拥有高水平的食品车间设计团队，可完成各类食品加工净化车间的规划设计、工艺设计、水电工程设计及无菌车间安装。努力协助食品企业完成GMP、QS、HACCP等质量管理标准、法规、体系认证。
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无尘车间的温度和湿度是检验无尘车间内部稳定性的一项重要工作。目的是确认空气处理设施的温度控制能力。据了解，在生物制药无尘车间恒温恒湿机的温湿度控制范围内，易吸湿的相对湿度要求为百分之45 - 50 RH(夏季)，等固体制剂的相对湿度要求为百分之50- 55 RH，水和的相对湿度为百分之55 - 65。这有利于更好地控制药品生产质量。
饮料厂净化生产车间的净化基本概念：气旋→初效净化→家用空调→中效过滤器净化→离心通风机排风系统→管路→净化通风口→吹入房间→取走尘土病原菌等细颗粒物→排风百叶帘→初效净化不断以上整个过程，就可以保证净化目的。饮料厂净化生产车间的实际组成原料：1.净化室墙、现浇楼板原料一般采用50mm厚的彩钢夹心板、净化的氧化铝合金型材生产加工。门采用净化密闭门，窗采用铝合金型材密通风管道采用热镀锌板或喷涂冷轧板闭夹丝玻璃固定窗。2.地面采用环氧树脂胶自流坪、防静电PVC地板或抗磨损塑胶清理木地板。3.净化制作，并采用“PEF”阻燃等级型的保温隔热板做保温隔热。
2)按使用的气体原料划分，有氧气型和空气型两种。氧气型通常是由氧气瓶或制氧机供应氧气。空气型通常是使用洁净干燥的压缩空气作为原料。由于臭氧是靠氧气来产生的，而空气中氧气的含量只有21%，所以空气型发生器产生的臭氧浓度相对较低，而瓶装或制氧机的氧气纯度都在90%以上，所以氧气型发生器的臭氧浓度较高。
3)按冷却方式划分，有水冷型和风冷型。臭氧消毒机工作时会产生大量的热能，需要冷却，否则臭氧会因高温而边产生边分解。水冷型发生器冷却效果好，工作稳定，臭氧无衰减，并能长时间连续工作，但结构复杂，成本稍高。风冷型冷却效果不够理想，臭氧衰减明显。总体性能稳定的臭氧消毒机通常都是水冷式的。风冷一般只用于臭氧产量较小的中低档臭氧消毒机。在选用发生器时，应尽量选用水冷型的。
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