烟气余热回收是靠喷射器的增压对泵的进口强制加压烟气余热回收是靠喷射器的增压对泵的进口强制加压，流人的冷凝水，一部分从泵喷出，送到喷射器进行经常性的循环，保证泵的人口压力；另一部分经压力调整阀后被泵连续压送。使用这种泵的回收系统，烟气余热回收管直接接在回收系统中，不需要冷凝水箱。可以连续回收冷凝水，不同压力的冷凝水可以用不同管道来回收。冷凝水在饱和压力下泵人锅炉，热能利用率较高。存在
热管省煤器厂
烟气余热回收是靠喷射器的增压对泵的进口强制加压
烟气余热回收是靠喷射器的增压对泵的进口强制加压，流人的冷凝水，一部分从泵喷出，送到喷射器进行经常性的循环，保证泵的人口压力；另一部分经压力调整阀后被泵连续压送。使用这种泵的回收系统，烟气余热回收管直接接在回收系统中，不需要冷凝水箱。可以连续回收冷凝水，不同压力的冷凝水可以用不同管道来回收。冷凝水在饱和压力下泵人锅炉，热能利用率较高。存在的问题是：当用汽设备用汽压力高时，集水罐排汽损失较大。
一种烟气余热回收装置主要由内、外筒和热管三部分组成
一种烟气余热回收装置主要由内、外筒和热管三部分组成，热管斜置焊接在内筒壁上。工作时半水煤气走内、外筒之间，水走内筒里面，通过热管完成半水煤气与水之间的热量传递。烟气余热回收的特点：1、热管采用镍基钎焊翅片管技术，使普通碳钢材料具有不锈钢的性能。2、采用立式内胆式结构，具有较强的承压能力。3、每根热管都是一个独立单元，一根或多根热管损坏，可保证冷、热介质不互串，从而为化肥连续生产提供了保证。4、热管具有较强的性和耐腐蚀性，流通阻力小，可避开温度，控制腐蚀。5、热管单支点固定在内筒体上，热管的热涨冷缩变形不受约束，避免了应力破坏。
针形管余热锅炉的结构简单、维护方便等优点
针形管余热锅炉是采用针形管强化传热元件扩展受热面，水管烟侧的受热面可大大增加，同时烟气流经针形管表面时形成强烈的紊流，起到提高传热效率和减少烟灰积聚的作用。该余热锅炉具有结构简单、热、运行寿命长、安全可靠、维护方便等优点。
烟道式余热锅炉：管束设在用耐火材料砌成的炉膛内的水管式废热锅炉.结构与一般燃烧锅炉很为类似,高温气体通过炉膛(或称烟道),与管束内的水间接换热而产生蒸汽,汽水混合物沿管束上升进入上下汽包,蒸汽分离后,水又重新沿不受热的下降管进入下汽包,形成自然循环.可配套小型汽轮机发电。
工业余热可回收利用率达 60%，节能潜力大，我国工业余热资源丰富，余热资源约占其燃料消耗总量的 17%~67%，其中可回收率达 60%。余热资源非常丰富，特别是在钢铁、有色、化工、水泥、建材、石油与石化、轻工、煤炭等行业，余热资源约占其燃料消耗总量的 17%~67%，其中可回收利用的余热资源约占余热总资源的 60%。目前我国余热资源利用比例低，大型钢铁企业余热利用率约为 30%～50%，其他行业则更低，余热利用提升潜力大。
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