罚没肉无害化处理设备宰猪场湿化机报价
加工工艺叙述：
湿化法是运用超高压饱和水汽，立即与畜禽触碰，当蒸气碰到畜尸而凝固变成水时，释放很多能源，可使植物油脂融化和蛋白凝结，与此同时凭借高溫与髙压，将病原菌杀掉，该加工工艺选用超高压的方法,解决物管理中心温度≥170℃,工作压力≥0.7MPa(工作压力),時间≥4h,将原材料(畜禽、宰杀废料、养殖场废料)转换成肉骨
宰猪场湿化机报价
罚没肉无害化处理设备宰猪场湿化机报价
加工工艺叙述：
湿化法是运用超高压饱和水汽，立即与畜禽触碰，当蒸气碰到畜尸而凝固变成水时，释放很多能源，可使植物油脂融化和蛋白凝结，与此同时凭借高溫与髙压，将病原菌杀掉，该加工工艺选用超高压的方法,解决物管理中心温度≥170℃,工作压力≥0.7MPa(工作压力),時间≥4h,将原材料(畜禽、宰杀废料、养殖场废料)转换成肉骨粉及油，处理方式中造成的VOCs汽体，历经多级别解决，终完成达到环保标准。
1、病亡畜禽装进湿化框中，随后推过手推车送入化制机内。
2、电加热器燃气蒸汽锅炉造成的蒸气进到化制机内开展超高压化制，依据解决的类型和总数各自开展240-4八十分钟的高溫高压灭菌解决（温度在160-190℃，工作压力0.8-1.2Mpa),对解决物杀菌。
3、油水分离器：做到湿化杀菌实际效果后，依据工艺流程打开自动排气阀把余气排入除味器，自动排气阀关掉后，将水油化合物排入油水分离器机器设备中，开展物理学分离出来精练，油能够做为工业生产用食油，水能够进到污水处理站开展解决。
4、解决后原材料运输：打开锅门，将化制结束存在骨粉的框子拉出，将骨粉导进干燥机设备内开展干躁，便捷存储，能够做为有机肥料的原材料。
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养殖场无害化处理设备
1、将病害畜尸在湿化提前准备间开展表皮消菌解决。解决办法有：消毒池泡浸或紫外线杀菌等。将一般病害畜尸开展切分，随后提前准备湿化，重大疫情病害畜尸不开展切分，将总体提前准备湿化。
2、将提前准备湿化的病害畜尸或尸块用运上料机运至湿化机中，关掉机门，与此同时关掉手动式连锁加盟，并向机门密封环内引入0.3Mpa空气压缩，将湿化封性，随后查验湿化机各阀体是不是全都关掉，查验没有问题后，打开配电柜开关电源，根据温度控制仪设置湿化溫度（一般为150℃上下），随后向湿化机内引入蒸气，与此同时打开排气阀，约3min后，机内冷气排出来关掉排气阀开展湿化。在0.55Mpa髙压和150℃高溫下，通过一段时间，湿化结束（湿化時间要依据机内解决物的尺寸和总数由操控工作人员调整）。这时先要打开除味器的消除噪音阀，随后打开湿化机排气阀卸压，工作压力泄至0.02Mpa一下时，关掉排气阀，终止卸压。
3、慢慢打开湿化机与油气分离器中间闸阀，将湿化后的水油混合物质压进油气分离器中，随后关掉闸阀将水油混合物质静放1小時之上。
再度打开湿化机排气阀，将湿化机中工作压力泄完，随后打开手动式安全性连锁加盟，打开机门，将湿化后的沉渣运走。沉渣通过散热后，进到粉碎机实现粉碎解决，粉碎结束后导进烘干设备中，打开烘干设备开关电源，烘干处理逐渐。大概一小时后，烘干处理结束。
4、将烘干处理后的材料运到制成品库，进库可售。
5、湿化结束一小时后，打开油气分离器放进水阀，将污水释放，放到水油交界线小于加点油口1cm后，关掉放进水阀。
6、打开油气分离器放输油泵，将分离出来后的成品油注入精练机中，随后逐渐精练机开关电源，待到精练机中成品油烧开时，关掉精练机开关电源。
7、打开精练机放输油泵，将动物油脂注入器皿中，进库可售。
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海关无害化处理设备
无害化处理机械设备1、死猪无害化处理机械设备依据guo家biao准及管理条例方案设计与生产加工：◆《生猪ding点屠宰厂病害猪无害化处理管理办法》◆《生猪屠宰管理条例实施办法》◆《生猪屠宰管理条例》◆guo家biao准GB16548-2006《病害动物和病害动物产品医院处理技术标准》◆guo家biao准GB19218-2003《危险废物焚烧炉技术要求》◆guo家biao准GB150-2011《压力容器》2、总体设计：利用髙压饱和水汽，马上与畜尸组织碰触，当蒸汽遇到畜尸而凝结为水时，则释放出来很多的电力能源，可使油脂溶化和蛋白质凝固，此外凭着高溫与髙压，将病菌完全解决。死猪无害化处理机械设备就是利用湿化基本概念将病害动物或病症一部分根据高溫高压灭菌化制的工业设备。经湿化机化制后的动物油脂可以生产制造变为
工业化生产用食用油，此外所导致其他残渣可作为绿植有机肥运用。
无害化处理设备 无害化处理设备的操作工艺流程：
1、病死猪及其产品运送到无害化处理间，将处理物直接装入化制筐内。
2、开启罐门，将小推车上的化制筐沿轨道送入湿化机内，关闭罐门。
3、根据处理病死猪的数量，设定温度（160-190℃）和压力0.6Mpa，进行高温高压灭菌处理,对处理物灭菌。
4、待处理过程结束，对处理过程中产生的油和水的混合物打入油水分离设备进行油水分离，得到纯度较高的油脂。
5、处理结束，开启罐门将化制筐沿轨道拉出，将化制筐内残渣运送至沼气池中进行发酵或与动物粪便一同处理。
6、生产结束后，进行设备及工具消毒
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