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在工业制造领域，企业不希望停机。因为一个小时的停机时间会使企业损失数百万元以上。不仅财务损失，停机时间也意味着，如果滚轮架故障持续下去，员工的激励将更加困难。因此，在企业的日常业务运营中，预测性维护非常重要。滚轮架问题的解决是预测性维修技术体系的重要组成部分。选择适当的状态监测传感器，对辊架机械部件的状态信号进行持续并
丝杆可调式滚轮架咨询
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视频作者：无锡海瑞焊割设备制造有限公司
在工业制造领域，企业不希望停机。因为一个小时的停机时间会使企业损失数百万元以上。不仅财务损失，停机时间也意味着，如果滚轮架故障持续下去，员工的激励将更加困难。因此，在企业的日常业务运营中，预测性维护非常重要。滚轮架问题的解决是预测性维修技术体系的重要组成部分。选择适当的状态监测传感器，对辊架机械部件的状态信号进行持续并行采集分析，提前完成故障预防工作。
选择适当的状态监测传感器，对辊架机械部件的状态信号进行持续并行采集分析，提前完成故障预防工作。滚轮架误差分析的DIY阶段是收集相关的辊架数据。在预测性维护措施中使用的GM滚轮架配有监控部件性能和状态的传感器和执行器。通过这些历史数据和停机或故障率数据，企业需要建立产业大数据分析平台、分析应用程序和功能计费或警报系统，完成车间内的预测维护活动。
根据从问题解决和状态预测中获得的维护决定，对维护活动提出建议，直到实施维护活动为止。预测维护考虑到滚轮架运行层面的全部过程，包括对滚轮架状态的监控、故障诊断、预测维护决策的支持等。预测性维护与预防性维护不同，人们经常混淆两件事。正如这里强调的那样，后者是基于时间的维护，定期检测滚轮架状态，定期修复已发生的车轮框架故障和损坏，并防止损坏和车轮框架停机。
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