大功率激光切割机
激光切割机与传统的氧、等离子等切割工艺相比，激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑，同时可激光切割的材料种类多，包括碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。随着市场经济的飞速发展和科学技术的日新月异，激光切割技术已广泛应用于汽车、机械、电力、五金以及电器等领域。近年来，激光切割技术正以的速度发展，每年都以
大功率激光切割机
大功率激光切割机
激光切割机与传统的氧、等离子等切割工艺相比，激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑，同时可激光切割的材料种类多，包括碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。随着市场经济的飞速发展和科学技术的日新月异，激光切割技术已广泛应用于汽车、机械、电力、五金以及电器等领域。近年来，激光切割技术正以的速度发展，每年都以15%~20%的速度增长。5mm,切割压力Pc也较大,同样可以取得好的效果,并有利于保护透镜,提高其使用寿命。我国自1985年以来，更是以每年近25%的速度增长。当前，我国激光切割技术的整体水平与相比还存在着不小的差距，因此，在激光切割技术具有广阔的发展前景和巨大的应用空间。
在五、六十年代作为板材下料切割的主要方法中：对于中厚板采用氧火焰切割；对于薄板采用剪床下料,成形复杂零件大批量的采用冲压，单件的采用振动剪。七十年代后,为了改善和提高火焰切割的切口质量，又推广了氧精密火焰切割和等离子切割。为了减少大型冲压模具的制造周期,又发展了数控步冲与电加工技术。七十年代后,为了改善和提高火焰切割的切口质量，又推广了氧精密火焰切割和等离子切割。各种切割下料方法都有其有缺点，在工业生产中有一定的适用范围。激光切割机的研发与应用无疑是对现代工业生产的重大提高和突破。
激光切割机是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工”；激光切割机柔性化程度高，切割速度快，出产，产品出产周期短，为客户赢得了广泛的市场，该技术的有效生命期长，国外超过2毫米厚度的板材大都采用激光切割机，很多国外的一致以为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期。激光切割机主要参数X,Y工作范围：1300mm*2500mm切割聚焦镜头：F=80mm大激光输出功率：500W调继冲频率：$300Hz电源脉冲宽度：0。
一般来讲，建以议12mm以内的碳钢板、10mm以内的不锈钢板等金属材料切割推荐使用激光切割机。喷嘴设计及气流控制技术：激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。激光切割机无切削力，加工无变形：无刀具磨损，材料适应性好：无论是简朴还是复杂零件，都可以用激光一次精密成型切割：其切缝窄，切割质量好，自动化程度高，操纵简便，劳动强度低，没有污染：可实现切割自动排样、套料、进步了材料利用率，出产本钱低，经济效益好。
镜片清洗5、使用者应避免在镜片上方说话，并让食物、饮料和其他潜在的污染物远离工作环境。
清洗镜片的过程中，应采用风险相对小的方法。下面的操作步骤就是为了这一目的而设立的，使用者应当采用。在以往的大批量生产中，许多小部件都使用机械硬冲压成型的模具压制形成。首先用吹气球将原件表面的浮物吹掉，特别是表面有微小颗粒和絮物的镜片，这一步是必要的。但千万不要使用生产线上的压缩空气，因为这些空气中会含有油雾和水滴，这都会加深对镜片的污染。
第二步应用分析纯对镜片作轻微清洗。这种级别的几乎是无水的，这就降低了镜片污染的可能性。
棉花球蘸上必须在光照下清洗镜片，并做环状移动。棉签一但脏了，必须更换。清洗要一次完成以避免产生波筋。如果镜片有两个镀膜表面，如透镜，每个面都需要以这种方法清洗。一面需要放在一层干净的透镜纸上以起保护作用。
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