操作方法：
1、选择合适规格泄油器，检查泄油器与剪切杆是否配套。
2、按设计要求将泄油器连接在泵管柱相应位置。
3、将剪切杆与抽油杆连接下至泄油器深度以下。
4、起杆时，上提杆柱拉开泄油器完成泄油。
注意事项：
1．剪切杆在小内径通道内只能单向通过，Φ88.9油管泄油器剪切杆不能下入Φ73油管内。
2．下杆时，剪切杆通过泄油器
机械式泄油器
操作方法：
1、选择合适规格泄油器，检查泄油器与剪切杆是否配套。
2、按设计要求将泄油器连接在泵管柱相应位置。
3、将剪切杆与抽油杆连接下至泄油器深度以下。
4、起杆时，上提杆柱拉开泄油器完成泄油。
注意事项：
1．剪切杆在小内径通道内只能单向通过，Φ88.9油管泄油器剪切杆不能下入Φ73油管内。
2．下杆时，剪切杆通过泄油器时应控制下放速度，防止冲击力损坏剪切销钉，破坏泵管柱密封。
3. 在正常抽油冲程内，抽油杆接箍应避开泄油器。
4．拉开泄油器时应缓慢上提，注意观察指重表负荷变化，防止拉力过大导致杆柱断脱。
5．起杆至剪切杆时必须将采油树与和尚头拆除。
泄油器连接在油泵筒的下部和固定阀的上部，也可以连接在电泵上部的油管上，与泵一起入井生产。下一次检泵作业时，抽油杆应切断井口的销子，连接油套管排油。
泄油器工作时，先伸出活塞，然后再伸出油管。油管看到液面后，下放抽油杆(从接头处锯掉)。抽油杆的冲击力落在销上，因此销位于剪切控制槽中。切断后，排水管上部的液体泄漏到井中。
泄油器安装在抽油井油管柱的下部，用于油田抽油井修井时油管柱的泄油和热洗、小循环反洗或小酸化作业。该泄油器包括上接头、下接头、排油体、滑套、密封件、控制联轴器、形成在排油体上的排油通道、形成在滑套周壁上的控制窗、形成在滑套和排油体之间的环形腔以及设置在环形腔内的上下弹簧。环形腔和控制窗内设有至少两个外张锁块，上、下弹簧压在外张锁块上，排油体设有上、下环形槽，外张锁块可以落入任何环形槽内，外张锁块的径向宽度应大于滑套的壁厚， 当外张锁块落入环槽时，环槽的深度应保证外张锁块的内径大于或等于滑套的内径。
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