焚烧法 有机化工生产废气中的有机污染物或恶臭物质，可用直接燃烧法或催化燃烧法治理。要求燃烧必须完全，否则焚烧过程中形成的中间产物可能比原来的污染物危险更大。要使燃烧完全，必须很好掌握燃烧时间、温度和湍动这三个重要参数。 直接燃烧可采用火炬或焚烧炉。火炬燃烧法用于处理含有足够可燃物的废气，废气的热值需在1925kJ/m3以上,火炬为常压燃烧器，燃烧效率较低。如使用与锅炉或工业
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焚烧法 有机化工生产废气中的有机污染物或恶臭物质，可用直接燃烧法或催化燃烧法治理。要求燃烧必须完全，否则焚烧过程中形成的中间产物可能比原来的污染物危险更大。要使燃烧完全，必须很好掌握燃烧时间、温度和湍动这三个重要参数。 直接燃烧可采用火炬或焚烧炉。火炬燃烧法用于处理含有足够可燃物的废气，废气的热值需在1925kJ/m3以上,火炬为常压燃烧器，燃烧效率较低。如使用与锅炉或工业炉类似的强制送风燃烧炉，燃烧效果比火炬好。直接燃烧通常在1000C左右进行，完全燃烧产物为C02、N2和水蒸气等。 由于直接燃烧法耗费燃料较多，目前国内只限于处理热值较高的废气，如炭黑及丙
l烯腈生产尾气、维尼纶厂和溶剂厂废气等，或在有廉价燃料来源的情况下应用。 催化燃烧法是借助固体催化剂，使废气在较低温度下(200～5000焚烧完全。
燃烧法的主要形式为火炬、焚烧炉及其综合系统，韵蓝环保凭借多年在废气焚烧领域的研究和经验，通过不断的优化改进，在焚烧废气方面已达到国内水平。回收法的主要形式为直接回收、压缩冷凝回收、浓缩冷凝回收，根据不同的废气种类选择不同的处理工艺。目前直接回收和压缩冷凝回收在国内比较成熟，而浓缩冷凝设备几乎全部为进口设备，费用高昂。 火炬系统。火炬系统是用来处理石油化工厂、炼油厂、煤化工及其它装置无法回收和再加工的低氧有机气体，是保证工厂安全生产、减少环境污染的一项重要措施。火炬废气处理技术已大规模应用于国内外各大项目中。火炬头安装在塔架顶部，废气在高空进行燃烧，保证了热辐射及落地浓度的要求。
废水处理站的废气来源
1、调节池：酒精发酵过程中产生的高浓度米浆进入调节池后，有机酸类废气逸出。
2、厌氧罐：调节池出来的废水在厌氧罐中进行厌氧处理，硫元素会还原成气体，同时伴有酸性废气产生。
3、曝气池：废水进入曝气池进行第二次曝气处理，在处理期间会产生挥发性的有机废气，有一定的毒性。
4、沉淀池：曝气池出液后进入沉淀池经过沉淀后，上清液外排，再与产区的低浓度废水混合，进入截污管系统，再次过程中也会产生废气。
关于废气处理设备的运行能耗可以从以下几个方面进行考虑。
滤材损耗
采取的涂装工艺不同，排放废气也不尽相同。涂装车间废气具有大风量、低浓度的特点，为保护转轮，需要对进入转轮前的废气进行过滤处理。如果进转轮前的滤材选择精度达不到要求，长时间运行会对转轮处理效果造成影响，降低转轮处理效率，导致转轮的处理效果不达标。对于干式喷房，废气湿度小，其对废气的过滤要求比较低，废气可进行简单调湿。对于湿式文丘里结构的喷房，废气杂质相对较多，初级过滤器更换频繁，滤材更换投入成本较大，如更换不及时可能会造成过滤器被吹塌事故。
湿式喷漆室需要考虑对废气在进入过滤器前进行预处理结构设计。如增加大容尘量过滤袋或采用金属网或迷宫式过滤器对废气中的大颗粒物质进行初步过滤，利用物质的相互碰撞使小颗粒物质形成大颗粒物质，定期对初步过滤器进行冲洗或者压缩空气吹扫等，减小过滤器污染速率，减少更换过滤器的次数，降低滤材使用成本。
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