如何提高混凝土砂石分离机使用寿命：
1、在搅拌车倒料的时候一定要根据混凝土的粘稠程度来加水，如果大量混凝土倒入时要多加水稀释，并控制倒入速度，以防损坏混凝土砂石分离机。
2、禁止敲击混凝土砂石分离机外壳和内部筛桶。
3、按时检查设备螺栓的松动情况，定期清理粘在砂石分离机外壳上的混凝土。
4、如果很长时间不用水泵的话一定要将泵提至水面
沙石分离机用途
如何提高混凝土砂石分离机使用寿命：
1、在搅拌车倒料的时候一定要根据混凝土的粘稠程度来加水，如果大量混凝土倒入时要多加水稀释，并控制倒入速度，以防损坏混凝土砂石分离机。
2、禁止敲击混凝土砂石分离机外壳和内部筛桶。
3、按时检查设备螺栓的松动情况，定期清理粘在砂石分离机外壳上的混凝土。
4、如果很长时间不用水泵的话一定要将泵提至水面以上，以防止水泵损坏。
砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。当残留混凝土与水进入料槽后，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，混合料浆随水进料口进入分离机，对残留混泥土进行充分清洗。
混凝土砂石分离机是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。2、剩余的砂石混合料充分清洗后，推后在搅拌分离器的螺旋叶片、砂、石的每个出口进料池分离后。该机设计上采用国外的混凝土回收技术，结合了滚筒式分离和螺旋筛选式分离的特点，对易损件部分做了大量的改进，具有操作简单，智能控制，全过程无人看管，方便快捷，为你节省大量的人力，物力，财力欢迎来电咨询。
1.一次砂石性分离。
2.洗车水循环使用，分离能力为0-40t/h.
3.易磨损部件做了强化处理，延长使用寿命。可根据生产现场地形及洗车数量情况，做专项设计。
4.本产品采用红外线技术自动清洗，节省劳动力。
沙石分离机
1、高度整体性：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有 适度的维修保养和巡视空间。高度整体性便于施工现场存放或转场运输，便利和安全。
2、工作可靠性：其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈自然可靠性高。
3、滚筛筒平置，保证料流在筛筒螺旋叶片间滚筛四圈以上，使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲剂或大料拖小料振跳而引起的筛选分不，混料现象。
4、使用经济性：
①储料斗容量达8m，使装载机合理安装主设备与洗石机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。
②筛选采用可更换片装连接方式，便于磨损后更换或采用不同大小网孔的筛网。
③可根据用户不同要求一次性将原料砂筛分成三级配成品料
5、成品砂料可堆放也可入仓或斗。
在选择沙石分离机设备时应注意的原则吧！
1.砂石分离速率高，仅就分离速率看，机器运行，分离速度快。但是同是分离设备，不同厂家的砂石分离机的分离速率也不同；
2.适用性，砂石分离机能够满足搅拌站的使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、分离、排出等），并能满足处理量、砂石分离质量等方面的基本要求；
3.节省投资，完成同样功能的砂石分离设备，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。
沙石分离机使用寿命的妙招！
1、对于砂石分离机易损件要定期检查，磨损时要及时更换。
2、购买的砂石分离机易损件要与原规格相匹配，尽量采用原产配件。
3、砂石分离机轴承要定期加油，减速箱机油要定期更换。
4、加强操作培训，搅拌车倒料时尽量不要不要使混凝土粘在试试分离机设备外皮上，以减少油漆腐蚀。
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