有付模具要改成热流道模具，因为本来模具是细水口进料，现在要用热流道的话，模具整体要加高，上模要再加一块模板来做。导柱螺丝都要加长。成本也要提高。杨总表示也没办法。因为产品的产量要提高，以后模具出数也要增加。必须要用热流道。
热流道主要由热流道板，喷嘴，温度控制器，辅助零件这四部分组成。
热流道的优势：使用热流道可以有效的减少废料，降低注塑成本。用温度控制器可以有效的控制注塑产品时候
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有付模具要改成热流道模具，因为本来模具是细水口进料，现在要用热流道的话，模具整体要加高，上模要再加一块模板来做。导柱螺丝都要加长。成本也要提高。杨总表示也没办法。因为产品的产量要提高，以后模具出数也要增加。必须要用热流道。
热流道主要由热流道板，喷嘴，温度控制器，辅助零件这四部分组成。
热流道的优势：使用热流道可以有效的减少废料，降低注塑成本。用温度控制器可以有效的控制注塑产品时候的塑料溶体的温度，消除了注塑产品的一些后续工序，有利于模具的自动化生产。
热流道的缺点：使用热流道模具的成本也提高了。注塑的设备要求也提高了。对模具的安装和操作更加复杂了。
“手板”在我们模具行业中分为二种，一种是普通的塑料手板，一种是3D打印。
普通手板指在把塑料块直接放到机器上，直接进行加工。这种加工出来的产品通常也不大。如果要加工大的话，需要把加工后的塑料件用塑料胶水粘在一起。这样普通手板就做成了。
这种手板做出来比较粗糙，摸起来感觉不是很好。各种细节方面只有大概的形状。客户在开模前通常会做一个，然后把做出来的手板组装起来，看看设计的数据有没有错，要不要修改。哪里产品有干涉，哪里产品壁厚太薄了等问题就会在手板上发现，这样后面的开模就会减少很多麻烦。
3D打印我们一定也听的比较多，这个技术通常指把塑料液体通过逐层打印的方式来构造物体的技术。这种技术打印出来的产品十分清晰，各种细节方面都比较，是十分理想的打印技术。但他还是有不少缺点。成本高一直是他的缺点。他的价位比普通手板高很多。他使用的是一种塑料树脂材料，这种塑料树脂十分的脆，不一小心的话就会把产品弄碎。并不像普通塑料那样很坚固。只能装起来看看有没有产品装配上的问题，并不能代替现在传统塑料。
南昌模具要足够的放电能量来熔化
为了要实现电火花加工的目的，而局部的放电电流密度必须足够高，通常要达到达到105A/cm2
――106A/cm2,使局部金属能够熔化或汽化。在放电通道形成后，脉冲电压变化不大，因此再在通道的电流密度可以表征其能量密度。而且能量的密度也要足够大，才可以使被加工材料局部进行熔化或汽化，从而在被加工材料表面形成一个又一个的腐蚀的凹坑，以实现电火花正确的加工。
我们注塑加工的时候把电火花成形加工简称EDM,是通过的自动控制系统使浸没在工作液中的工具电极和被加工工件之间不断产生脉冲火花放电,在这期间会发生不间断的电腐蚀现象，依靠产生的局部、瞬时高温把工件材料慢慢蚀除下来，终将工具电极的形状反向到工件上，达到一定尺寸、形状和表面质量的要求。因为在放电过程中常常可见到火花溅出，我国常常称其为电火花加工，美、日、英等称谓放电加工，在俄罗斯等叫做电蚀加工。
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