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耐酸泵运行中产生噪音的原因1.泵轴承损坏是引起振动的原因之一,所以我们可以仔细区分是哪一个问题,并更换一个新的。2.泵叶轮晃动幅度大,也会导致振动和噪音大。3.泵的质量与其他方面,进口通道的不合理设计恶化了进口条件导致涡流。它会引起耐酸泵的振动支撑和电机的地基不均匀沉降同时也会导致振动。4.气蚀的压力急剧变化,耐酸泵的输送管道
耐酸碱卧式泵厂
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耐酸泵运行中产生噪音的原因
1.泵轴承损坏是引起振动的原因之一,所以我们可以仔细区分是哪一个问题,并更换一个新的。
2.泵叶轮晃动幅度大,也会导致振动和噪音大。
3.泵的质量与其他方面,进口通道的不合理设计恶化了进口条件导致涡流。它会引起耐酸泵的振动支撑和电机的地基不均匀沉降同时也会导致振动。
4.气蚀的压力急剧变化,耐酸泵的输送管道也会产生振动和噪音。
5.机械方面,泵旋转部件质量不平衡,制造差,安装质量差,单元轴不对称,摆动程度超过允许值,部件机械强度和刚度差,轴承和密封件磨损损坏等。所有这些都会产生强烈的震动和噪音。
6.在电气方面,如果电机不平衡或系统故障,它将经常引起振动和噪音。

耐酸碱化工泵清理时必须考虑到以下规定
耐酸碱化工泵清理时必须考虑到以下规定:
1.维持零件清扫水平的规定,维护中各种零件,清扫的规定水平不同。在安装过程中,相互配件的清洁规定高于非相互配件,动配件高于静配件,相互配件高于非相互配件。对于喷涂、电镀、粘接的产品工件表层,其清扫规定都很高。清理时依据不一样的规定,采用不一样的清洁剂和清理方式,维持所规定的清理质
2.避免零件的腐蚀,对高精密零件不同意有一切程庋的腐蚀。零件清扫后需要停车时,必须考虑清洁液的防锈处理能力和其他防锈处理对策。
3.维持安全性,避免造成火灾事故或危害身体及其导致对自然环境的环境污染。
4.注重经济收益,在维持所述前提条件的状况下,应以发展功效、减少原料成本、减少机器设备工程造价来发展经济发展实际效果为标准。

耐酸碱自吸泵出口不宜直接连接弯头。耐酸碱自吸泵出口的切断阀和止回阀间用泄液阀放净。耐酸碱自吸泵出口压力表安装在耐酸碱自吸泵口和止回阀之间的短节上,也可安装在出口异径管上。压力表接管要有根部阀,压力表表头朝向操作面。
耐酸碱自吸泵的保护管线——预热线:预热线输送介质温度大于200℃时,为避免切换耐酸碱自吸泵时高温液体急剧涌入待运行的耐酸碱自吸泵内.使耐酸碱自吸泵体、叶轮受热不均匀而损坏或变形,致使固定部分和旋转部分出现卡住现象,因而需设预热线,使停运的耐酸碱自吸泵保持待起动状态,以便随时切换。

耐酸碱自吸泵的保护管线-——防凝线:输送在常温下凝固的高倾点或高凝固点的液体时,其备用耐酸碱自吸泵和管线应设防凝线,以免备用耐酸碱自吸泵和管线堵塞。一般设两根管径DN20防凝线。其中一根从耐酸碱自吸泵出口切断阀后接至止回阀前(耐酸碱自吸泵备用时使用)。另一根防凝线是从耐酸碱自吸泵出口切断阀后接至耐酸碱自吸泵入口切断阀前(备用耐酸碱自吸泵检修时使用)。打开相应的防凝阀以保证管线内流体不凝。
耐酸碱自吸泵的保护管线——小流量线:当耐酸碱自吸泵的工作流量量耐酸碱自吸泵的额定流量30%时,就会产生垂直于轴方向的力——径向推力。而且,由于耐酸碱自吸泵在低效率下运转,使入口部位的液温升高,蒸汽压,容易出现汽蚀,为了预防发生汽蚀,应设置耐酸碱自吸泵在低流量下正常运转的小流量线。
耐酸碱自吸泵的保护管线——平衡线:对于输送常温下饱和蒸汽压高干大气压的液体处于泡点状态的液体,为防止进耐酸碱自吸泵液体产生蒸汽或有气泡进入耐酸碱自吸泵内引起汽蚀,一般宜设平衡线。