无菌级粉碎混合球形真空干燥机 工作原理
在加入物料前，首先通过球体开合装置旋转下半球与上半球闭合，利用油缸驱动卡箍回转关闭快锁，然后关闭出料阀。打开进料阀注入物料，关闭进料阀，开启加热系统和真空系统及干气密封系统，搅拌桨和破碎刀开始运转，同时启动除尘过滤器。
物料干燥一定时间后，打开真空取样阀抽取少量样品以检测其是
四合一结晶过滤洗涤干燥生产厂家
无菌级粉碎混合球形真空干燥机 工作原理
在加入物料前，首先通过球体开合装置旋转下半球与上半球闭合，利用油缸驱动卡箍回转关闭快锁，然后关闭出料阀。打开进料阀注入物料，关闭进料阀，开启加热系统和真空系统及干气密封系统，搅拌桨和破碎刀开始运转，同时启动除尘过滤器。
物料干燥一定时间后，打开真空取样阀抽取少量样品以检测其是否达到成品要求。物料干燥完成后关闭真空系统，除尘过滤器和破碎刀停止工作，打开放空阀，适当降低桨叶片的转速，后开启出料阀取出成品。
四合一真空双锥干燥机 工作原理
(1) 反应、结晶、浓缩阶段：带有搅拌的一端朝下，搅拌叶形式可根据各种物料选型。在设备的侧面进料口通入物料，靠搅拌叶的不断翻动，使物料反应、结晶、浓缩。
(2) 过滤阶段：使锥体旋转180°，带有过滤盘的一端朝下，在端体底部接上抽真空口，实行产品滤饼和母液分离。
(3) 洗涤阶段：抽滤结束后，通入洗涤液，启动搅拌液，也可同时转动锥体，使滤饼破碎并和洗涤液进一步纯化，进行残母液清洗和予脱水。
(4) 干燥阶段：再次抽滤结束后，在抽真空口通入氮气反吹，使滤饼和过滤网脱离，转动锥体，在回转过程中靠破碎器使滤饼破碎，夹套内通入热水加热整个锥体。并在真空状态下使物料达到干燥目的。并可进行原位取样过程。通过旋风分离器捕集微粉，并可由冷凝器收集。
锥形过滤洗涤干燥三合一 技术改进
(7) 密闭进料和出料系统
① 穿层设计，整合反应釜、结晶机在线工作。锥形过滤洗涤干燥三合一可以方便地与反应釜、结晶机出料口相连，实现精细化工生产中固液分离到终成品的精制提纯工序的全自动化。
② 部球面截止真空下料阀使锥形过滤洗涤干燥机实现了自动排料，在精制提纯工艺过程中实现密闭过程，符合精细化工生产的相关规定。
③ 锥形三合一的出料口直接连接到粉碎机或全封闭的粉体输送设备，更能保证整套工艺过程完全在全封闭的环境下完成。
中试过滤洗涤干燥机 技术参数
1、设备型号：BXG-DN600
2、罐体设计压力：-0.1～0.35MPa
3、罐体工作压力：-0.1～0.3MPa
4、罐体设计温度：≤100℃
5、罐体工作温度：-20～80℃
6、盘管设计压力：-0.1～0.45Mpa
7、盘管工作压力：-0.1～0.4Mpa
8、盘管设计温度：≤110℃
9、盘管工作温度：0～100℃
10、容器内直径：600mm
11、底盘过滤面积：0.25m2
12、底盘过滤精度：20～25μm(500～600目)
13、罐体总容积：120L
14、搅拌电机功率：2.2 kW
15、滤饼zui大厚度：150 mm
16、出料阀口径：DN200
17、设备总高度：＜2400mm
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