印刷现场中，按需生产的数码喷墨打印需求也在增加。数码的按需生产方式，无需制版，能在需要的时候打印需要的工件，实现低成本短纳期的完成少量多品种生产。下面我们就来具体的了解一下、数码打印的优势。
特别是短时期的优势，为商品带来个性化、性及季节性的差别化的附加价值。省空间化的设备能确保干净的作业环境，故能在靠近消费者的城市周边进行生产，削减物流耗时
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印刷现场中，按需生产的数码喷墨打印需求也在增加。数码的按需生产方式，无需制版，能在需要的时候打印需要的工件，实现低成本短纳期的完成少量多品种生产。下面我们就来具体的了解一下、数码打印的优势。
特别是短时期的优势，为商品带来个性化、性及季节性的差别化的附加价值。省空间化的设备能确保干净的作业环境，故能在靠近消费者的城市周边进行生产，削减物流耗时以及成本。
全彩打印
无色彩限制，能全彩呈现渐变等多彩效果。
短纳期
无需制版，一个工序即能完成全彩打印。实现所设计的数据能立马打印的短纳期生产。
缩短追色时间
能制作与从设计到量产、始终如一的样品。
使用数码数据制作样品时，可进行简单追色。
设计敲定后，能以该样品数据作为元数据立马开始生产。
以往的圆网印刷中，需在生产前使用必要分量的墨水来追色，数码打印中则不需要。
低成本
无需制版、削减工序，能降低成本。
简单
与以往的印刷方式相比，无需制作底版及调配墨水等的知识，是谁都能胜任的简单操作。
小批量生产
无需制版，能以序列番号等的可变数据、以及定制来按需生产。
如何区分丝印和数码打印？今天襄阳数码打印的小编就给大家介绍一下，仅供参考。
1.色彩
丝印的色彩，一是根据四色点撞色，二是依靠印前油墨调色来控制，色彩展现力不如数码打印。另外，数码印花中，颜料墨水采用的是纳米级的颜料色浆，染料墨水中染料为水溶性的，即使是分散型的热升华转印墨水，色料也是纳米级的。所以在色彩的细节处理上没有数码打印那么精细。对于CAD大图的打印输出操作，我们可以借助相关CAD查看器来实现。
2.图案
丝印：丝印的墨层厚，印刷出来的图案立体感强，用手都可触摸到凹凸感，适合表面印刷，色彩表现力非常好数码打印，数字化的油墨喷射控制，使色浆均匀，墨层薄，图案平整，触摸上去基本没有突兀感。
3.手感
传统丝网印花，除了水浆和拔染，其他类型印花的涂层感较强，这是因为印花油墨配方中作为粘结剂的树脂含量较高，另外下墨量相对较大的缘故。
而数码印花基本没有涂层感，印花轻薄、柔软、回粘性较好。即使是涂料数码印花，由于配方中树脂含量少，基本不会影响手感。酸性数码印花、活性数码印花、分散热转印印花和分散直喷数码印花，这些更是无涂层，不影响原织物手感。
4.牢度高
数码印花未经一定的后处理，其摩擦色牢度确实很差，特别是湿摩擦色牢度。数码印花的耐皂洗牢度和丝印的水洗牢度相比，还是有一定距离的。当前，在耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度方面数码印花还需进一步探索和突破。
数码快印，即数字印刷，利用印前系统将所有待印刷的图片文字信息直接在电脑上传输，通过网络，传到数字印刷机系统，在印刷端系统调节印刷参数，即可印刷。
如果客户要用特殊材质的纸张印刷，需事先备好，特殊纸张要注意以下几个关键点。首先，纸的纹理越浅越好，方便着墨，纹理太深，而数码打印机施力不够，则会影响着墨，即便可以着墨，后期也容易花掉;其次，如果对纸张大小有特殊要求，需要裁切，用专门的机器裁，手工裁切往往大小不一，会影响打印效果;对于文字信息，打印前转成PDF格式，以免在打印时出现乱码或错位现象，另外，文字加粗、加下划线这两个命令要慎重使用，因为加粗后打印出来的效果有可能是模糊的;关于颜色，文件如果是RGB形式的，要转存为CMYK形式的再印刷，如果直接印刷RGB格式的，颜色会有偏差。不同时间段，打印条件如墨粉缸号、纸张还有打印温度等不同，印刷出来的颜色会有细微差别，如果顾客对颜色有特殊要求，将所有文件放在同一时间段打印;文件制作和印刷所使用的电脑系统一致，以免打印出错。个性化的礼品市场，国内礼品市场规模达98亿，已经成为礼品流行趋势。
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