一体化工业废气处理系统
针对废气排放的实际情况，设计一体化工业废气处理系统：
1、排放废气的主要成分为可挥发性有机气体，因此采用高能离子净化技术和等离子催化技术进行处理；
2、为确保净化管工作效率不受到粉尘等污染物的影响而降低净化效率，在前段安装静电除尘单元，去除粉尘，并可分解部分有机物；
3、考虑到废气排放浓度及温度问题，防止部分有机物在
小型环保喷漆废气处理设备
一体化工业废气处理系统
针对废气排放的实际情况，设计一体化工业废气处理系统：
1、排放废气的主要成分为可挥发性有机气体，因此采用高能离子净化技术和等离子催化技术进行处理；
2、为确保净化管工作效率不受到粉尘等污染物的影响而降低净化效率，在前段安装静电除尘单元，去除粉尘，并可分解部分有机物；
3、考虑到废气排放浓度及温度问题，防止部分有机物在净化设备功能段冷凝，对设备的正常工作造成影响，在净化单元前段安装初效过滤网；
4、为确保终尾气达标，在净化单元末端增加活性炭滤网；
5、由于处理后废气要回送到车间，则加装负离子发生器使空气清新。
不同有机废气治理方法也各不同
有机废气污染物种类繁多，特性各异，因此相应采用的治理方法也各不相同，常用的有：冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等；近年来由国外也发展出一些新的工艺技术：生物法、膜分离法等；
根据气态污染物在不同的压力和不同的温度下具有不同的饱和蒸气压，可通过降低温度和加大压力使某些气态污染物凝结成液体，达到净化、回收的目的。
冷凝法运行费用较高，适用于高浓度和高沸点VOCs的回收，对于低浓度有机废气此法不适用；单纯的冷凝法往往不能达到规定的分离要求，故此方法常作为吸附、燃烧等净化高浓度废气的预处理过程。
新型吸附-催化燃烧法
新型吸附-催化燃烧法，应用新型活性炭，多为蜂窝炭或纤维炭吸附浓缩低浓度的有机废气，吸附接近饱和后引入热空气加热活性炭，使有机废气脱附出来进入催化燃烧床进行无焰燃烧净化处理，热气体在系统中循环使用或增设二级换热器进行热能回收。
该法将低浓度的有机废气通过活性炭将其浓缩成高浓度的有机废气再通过催化燃烧床将其净化。该法吸取了吸附法和催化燃烧法的优点，克服了各自单独使用的缺点，解决了治理低浓度、大风量有机废气存在的难题，是目前国内治理有机废气的成熟、实用的方法。
为了便于排出冷凝液所做的设置
为了便于排出冷凝液，且考虑到经除尘后废气相对清洁，流动路径按废气走管间（即壳程）、冷却水走管内考虑。另外，为了达到一定的回收效率，且兼顾冷却水成本，确定冷却水进口温度为常温20℃，出口温度为23℃。烘干废气进口温度为80℃，经冷凝后降低到24℃以下。柴油对有机废气有较好的吸收效果，吸收后的柴油可作为燃料使用，回收其热值。
为了便于排出冷凝液，流动路径按水蒸气走管间（即壳程）、冷却水走管内考虑。另外，为达到一定的回收效率，且兼顾冷却水成本，确定冷却水进口温度为20℃，出口温度为25℃，蒸汽进口温度为120℃，经冷凝后降至30℃以下。
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