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瓦楞纸箱印刷中常见问题之机器压印相关部件不良引起的质量问题
当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相相关的重要部件呈现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因而发作跳动或滑动现象，因为压力不稳定，致使印版面与纸板触摸不正常，形成纸板印刷外表呈现糊版或部分图文印迹不清的问题。纸箱厂经过认真仔细的调查
纸箱厂.
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视频作者：南京润庆包装有限公司
瓦楞纸箱印刷中常见问题之机器压印相关部件不良引起的质量问题
当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相相关的重要部件呈现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因而发作跳动或滑动现象，因为压力不稳定，致使印版面与纸板触摸不正常，形成纸板印刷外表呈现糊版或部分图文印迹不清的问题。纸箱厂经过认真仔细的调查和剖析，查明毛病的确切部位，采纳相应的办法进行处理，对磨损、松动的部件予以修正，消除毛病现象。
影响纸箱耐压强度的因素
1、原材料质量 原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。 2、水分 纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮顾在潮湿的环境中，都会降低其耐压强度。纤维是一种吸水性很强的，在梅雨季节及空气中湿度较大时，纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。 3、箱型 箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例，它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成，耐压强度较同种规格的单层箱明显提高;在相同条件下，箱体越高，稳定性就越差，耐压强度越低。 4、印刷与开孔 印刷会降低纸箱抗压强度。包装有透气要求的商品在箱面开孔，或在箱侧冲切提手孔，都会降低纸箱强度，尤其开孔面积大，偏向某一侧等，影响更为明显。 5、加工工艺偏差 在制箱过程中压线不当，开槽过深，结合不牢等，也会降低成箱耐压强度。
纸箱的生产流程
1、压制纸板
首先就是压制纸芯，通过机器将纸张从大卷上拉出，进入到一组高温高湿并带齿轮的辊中，在两个齿轮辊的压力下让纸张形成凹凸相间的形状，使纸板具有强度和缓冲能力。
成型的纸芯会碰到另一个带胶水的辊轮，就会将纸芯一面粘上胶水，在转动过程中正好粘在，从另一辊轮上引出的卷纸上。还有在纸板的另一面粘上卷纸，通过高温让胶水干燥后，就会形成双层纸板。
2、纸板切割
根据需要的纸箱规格，对大张的纸板进行切割后堆叠起来，经质检后进行捆扎，还要根据具体的箱型设计进行切割。
3、印刷
将切割好的纸板堆叠起来，让其依次通过胶辊，将图文印刷在纸板表面。
4、压痕折叠
印刷好图文的纸板按照图纸，通过机器碾压出折痕，并在封口处涂上胶水。
5、接合成型
按照折痕将纸箱封口处粘在一起，有的封口处还需要订钉，成品纸板还要进程检查和各种测试，合格后就可以出厂使用了。现在整个纸箱制造过程都实现了自动化，并且裁剪后剩余的边角料还可以再次回收使用。
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