CNC加工中心选取刀具时,要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应,常见的加工刀具选择形式有以下几种:
1、使用CNC加工中心进行平面零件周边轮廓的加工,常采用立铣刀;
2、使用CNC加工中心进行铣削平面时,应选硬质合金刀片铣刀;
3、使用CNC加工中心进行加工凸台、凹槽时,选高速钢立铣刀;
4、使用CNC加工中心进行加工毛坯表面或粗加工孔时,可选取镶
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CNC加工中心选取刀具时,要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应,常见的加工刀具选择形式有以下几种:
1、使用CNC加工中心进行平面零件周边轮廓的加工,常采用立铣刀;
2、使用CNC加工中心进行铣削平面时,应选硬质合金刀片铣刀;
3、使用CNC加工中心进行加工凸台、凹槽时,选高速钢立铣刀;
4、使用CNC加工中心进行加工毛坯表面或粗加工孔时,可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀;
5、使用CNC加工中心进行立体型面和变斜角轮廓外形的加工,常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形 铣刀和盘形铣刀。
加工中心保养手册
日常保养检查:
每日维护保养
1、加工前应检查润滑油液面高度,保证机床润滑功能正常。合理选择润滑油,建议使用T68#导轨润滑油。
2.检查冷却液箱内冷却液是否正常,不够应及时添加。
3.检查气动三联件油液面高度,大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水汽由排水开关排出。
4.检查空气压力,放松调整旋钮,向右旋增压,左旋减压原则调整压力,一般设定为5-7KG/CM2。压力开关通常设定为5KG/CM2,5KG/CM2时报警,系统出现“LOW URE PRESSURE”报警,压力升高后,报警信息消失。
按加工中心机床的切削运动方式与相应的刀刃形状,刀具又可以分为以下三类:
1. 通用刀具,如车刀、刨刀、铣刀(不包含成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀、切削刀具和锯等;
2.成形刀具,这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状,如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等;
3.展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件,如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和滚压滚花刀具等。
使用过加工中心的朋友们都知道,加工中心加装有机械手刀库,刀库中装有多把不同加工功能的刀具,在工件加工过程中刀库及自动换刀装置的使用频率非常高,特别是复杂零部件的加工,其加工内容多机械手臂需要执行的换刀动作会根据加工中心系统程序设定加工工序频繁换刀。在这种情况下刀库也会出现这样那样的问题,其中加工中心刀库卡刀现象较为突出。
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