四合一双锥真空干燥机是常州白额额在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置，它集合洗涤、过滤、干燥、粉碎四项功能于一体。他比不同的双锥真空干燥设备多了过滤、洗涤、粉碎四项功能。同时它也不同于其它三合一设备，相对而言四合一双锥真空干燥机优势在于卸料更充分，喷涂PTFE后，更有助于卸料的性,它集(结晶、过滤、洗涤、干燥、真空破碎等)功能于一体，配合智能化的控
单锥混合干燥机供应
四合一双锥真空干燥机是常州白额额在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置，它集合洗涤、过滤、干燥、粉碎四项功能于一体。他比不同的双锥真空干燥设备多了过滤、洗涤、粉碎四项功能。同时它也不同于其它三合一设备，相对而言四合一双锥真空干燥机优势在于卸料更充分，喷涂PTFE后，更有助于卸料的性,它集(结晶、过滤、洗涤、干燥、真空破碎等)功能于一体，配合智能化的控制系统，能够满足不同的物料不同的工艺处理，系统满足和符合2010版“GMP”的生产要求。
双锥式三合一精制机 真空动态干燥
先将活动滤板转向正上方并锁定，也即将破团刃垂直向下。大块滤饼在锥体旋转中被锲形内加热板和破团刃破碎，破碎的滤饼在真空和间接加热双重作用下进行干燥。在以上介绍的*种的精制机滤饼干燥操作在过滤板面上进行，由于过滤板本身无加热作用，且滤饼在过滤板上被搅拌叶片不断挤压刮擦，这恐会对过滤板产生不利影响。显然另一种能将筒体翻转后使干燥操作改在封头中进行有较大改进。
由于本三合一精制机结构源自双锥干燥机，具有比传统双锥大一倍左右的加热面积，所增加的内加热板都处于加热和混和的物料通道上，且采用<100C真空蒸汽作热源，温度从30～100摄氏度任意设定。真空蒸汽加热不存在像热水加热那样的进出口温度差，传热效率也较热水加热高许多。
如果以三合一精制机的过滤面积为准，双锥式三合一精制机所拥有的加热面积为过滤面积的5倍以上，而以上介绍的*种立式搅拌三合一精制机则小于过滤面积的1.5倍。各种三合一精制机的综合设备效率由过滤面积和有效加热面积决定，如果过滤面积相等，则单位过滤面积拥有的加热面积就决定了三合一精制机低。
球形干燥机是新型的药品生产使用的真空搅拌干燥设备。用于制药、化工及、行业生产中。球形干燥机把球形容器的耐压、表面积大、内 腔无死角等诸多优点引入到物料的干燥中，构成一种新型的干燥机。
球形干燥机 设计优点：
1、在相同容积时，得到加热面，有效提高干燥效率。
2、耐压，有效节省贵重金属的消耗。
3、球形内腔无存料和清洗死角。
4、向上倾斜的悬臂主轴转子，使主轴密封脱离物料的浸灌，保证污染物料，保证密封的可靠性。
球形干燥机 主要特征：
1、设备内腔是球形的容器。
2、球体内设置向上倾斜的悬臂搅拌转子，转子上设桨叶和出料刮削装置。
3、球体外设夹套或半管加热器。
4、上半球安装固定清洗球，可使球形腔体内表面和转子进行在线清洗。
锥形过滤洗涤干燥三合一 技术特点
(3) 高速洗涤，由于此设备在洗涤操作时可以对滤饼进行重新搅拌混悬，使滤饼可以得到非常的洗涤。
(4) 在加压或真空状态下操作，实现固液分离。过滤时滤饼分布均匀，固液分离效果好。
(5) 物料在容器内受热是紧贴容器内壁由内加热螺带自下而上旋转至容器上部，然后沿主轴呈涡流向下。物料在整个干燥过程中始终在分散运动，保证了均衡受热。
(6) 洁净生产。锥形过滤洗涤干燥三合一可密闭运行，并且装配有粉尘捕集器，完全收集干燥后产生的粉尘，能满足高洁净度的生产操作要求。
（作者： 来源：）
