硅碳粉适应于多种炼钢形式的脱氧，尤其适合转炉炼钢脱氧。具有很强的脱氧，能很好地改善钢水流动性能，解决水口结瘤问题。减少钢中气体、降低钢液夹杂。主要原理是该产品中的硅能使钢水中的氧化物变为低熔点易于上浮的脱氧产物，净化了钢液，另外，使用本产品操作工艺简单，提高合金加收率，可减少合金消耗量，降低吨钢原材料成本，并提高产量，其经济效益和社会效益显著。在电炉中使用，作为还原脱氧时，
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硅碳粉适应于多种炼钢形式的脱氧，尤其适合转炉炼钢脱氧。具有很强的脱氧，能很好地改善钢水流动性能，解决水口结瘤问题。减少钢中气体、降低钢液夹杂。主要原理是该产品中的硅能使钢水中的氧化物变为低熔点易于上浮的脱氧产物，净化了钢液，另外，使用本产品操作工艺简单，提高合金加收率，可减少合金消耗量，降低吨钢原材料成本，并提高产量，其经济效益和社会效益显著。在电炉中使用，作为还原脱氧时，大大降低炼钢成本。
球化剂是铸造冶炼中不可少的冶金材料，常用的球化剂叫稀土硅镁合金，也叫硅镁铁，其质量好坏直接影响所生产的球墨铸铁的质量，如铸件球化率、石墨球大小，以及铸件产生缩松、气孔、夹渣的倾向等。
在球墨铸铁中，有一些元素起反球化的作用，通常称之为干扰元素，如硫、氧等，都易于与当前广泛应用的各种球化元素形成化合物。镁、稀土和钙都可以脱硫、脱氧，球化剂还可以促进石墨结晶球状化，增加球状石墨。经过球化的球墨铸铁强度大幅高于灰铸铁，韧性优于可锻铸铁，同时还能保持灰铸铁的一系列优点。
球化剂中稀土元素的作用:
细化晶粒。适当含量的稀土，可以细化镁及镁合金晶粒。首先是细化铸造组织的晶粒。稀土元素细化镁合金铸造组织的机理不是异质形核的作用。稀土元素对镁及镁合金晶粒细化的机理是结晶前沿过冷度的增大。其次是在热加工过程和退火过程中阻碍再结晶和晶粒长大。
净化熔体。稀土元素与痒的亲和力大于镁与氧的亲和力，因此可与熔体中的Mgo和其他氧化物反应生成稀土氧化物而沉淀，从而去除氧化夹杂。与熔体中的氢和水汽发生反应，生成稀土氧化物，达到去氧的目的。同时还可以增加熔体的流动性和减少铸件的缩松，提高致密性。
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