粗糙和轮廓测量仪器介绍
表面粗糙度是机械加工中描述表面微观形貌常用的参数，它反映的是机械零件表面的微观几何形状误差，随着机械加工行业的发展表面粗糙度测量技术也得到长足进步，特别是70年代中后期，随着微电子计算机应用的逐步普及和现代光学技术、激光应用技术的发展，使粗糙度测量技术在机械加工、光学加工、电子加工等精密加工行业中的地位显得愈发重要。表面粗糙度的测量方法基本上
粗糙和轮廓测量仪器授权代理
粗糙和轮廓测量仪器介绍
表面粗糙度是机械加工中描述表面微观形貌常用的参数，它反映的是机械零件表面的微观几何形状误差，随着机械加工行业的发展表面粗糙度测量技术也得到长足进步，特别是70年代中后期，随着微电子计算机应用的逐步普及和现代光学技术、激光应用技术的发展，使粗糙度测量技术在机械加工、光学加工、电子加工等精密加工行业中的地位显得愈发重要。表面粗糙度的测量方法基本上可分为接触式测量和非接触式测量两类：在接触式测量中主要有比较法、印模法、触针法等;非接触测量方式中常用的有光切法、散斑法的像散测定法、光外差法、AFM 、飞光学传感器法等。
轮廓测量仪器工作原理
该仪器工作台采用的横向气浮道轨和滚动垂直道轨，移动精度高、稳定性好、寿命长；测量、装卡方便、操作简单、适用于车间检测站或计量室使用。该仪器可根据用户的需要对软件进一步开发，更广泛的满足用户的测量形状的要求，并备有多种工装备件，供用户根据自己的要求选择使用。
技术性能：1、测量范围：轴φ1-180mm，套不大于φ200mm，长度不大于220mm。2、示值误差：1%± 0.1u。3、测量精度：不大于0.5u。4、气浮工作台移动精度：动态不大于0.2u/100mm。5、电源：220v，50Hz，0.5kw。6、气源压力：0.5-0.8Mpa。
德国业纳检测设备优势
l 短短数秒可测量多达512个尺寸 以往，测量位置越多则测量时间越长，而我司供应的一键式影像测量系统能同时测量大于512个尺寸，数秒即可完成测量。能大幅缩短测量所需的工时。 微电阻批量测量 l 无需对测量对象和原点进行定位 牢记测量对象的形状，对放置在测量座标台上的位置和朝向自动检测后进行测量。无需定位，也不需要使用固定夹具。 弹簧任意放置测量 l 不会因调整焦点而造成偏差 搭载有大景深设计的光学镜头。此外，搭载自动对焦功能，针对因表面凹凸不平而无法一次对焦的测量对象，可以根据测量位置自动对焦，从而去除因作业人员不同而产生的对焦误差。 l 测量数据统一管理 测量完成的同时自动保存测量数据，便于数据的统一保存和管理。只需点击一下按钮即可生成检测结果报告书。
德国业纳检测设备
1、单值量具
只能体现一个单一量值的量具。可用来校对和调整其它测量器具或作为标准量与被测量直接进行比较，如量块、角度量块等。
2、多值量具
可体现一组同类量值的量具。同样能校对和调整其它测量器具或作为标准量与被测量直接进行比较，如线纹尺。
3、 量具
专门用来检验某种特定参数的量具。常见的有：检验光滑圆柱孔或轴的光滑极规，判断内螺纹或外螺纹合格性的螺纹量规，判断复杂形状的表面轮廓合格性的检验样板，用模拟装配通过性来检验装配精度的功能量规等等。
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