超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）加工时，当物料从口模挤出后，因弹性恢复而产生一定的回缩，并且几乎不发生下垂现象，故为中空容器，特别是大型容器，如油箱、大桶的吹塑创造了有利的条件。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）吹塑成型还可导致纵横方向强度均衡的薄膜，从而解决了HDPE薄膜长期以来存在的纵横方向强度不一致，容易造成纵向破坏的问题。电气：在电气行业中：用本品制作磁性粉搅拌叶轮，电话组
焦化厂煤仓衬板安装队
超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）加工时，当物料从口模挤出后，因弹性恢复而产生一定的回缩，并且几乎不发生下垂现象，故为中空容器，特别是大型容器，如油箱、大桶的吹塑创造了有利的条件。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）吹塑成型还可导致纵横方向强度均衡的薄膜，从而解决了HDPE薄膜长期以来存在的纵横方向强度不一致，容易造成纵向破坏的问题。电气：在电气行业中：用本品制作磁性粉搅拌叶轮，电话组装线上的传感挚子，电梯导靴，自动电梯的运动器件，性能均于其他工程塑料。
3、挤出成型
挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。
高分子聚乙烯板厂家生产过程中可能会遇到这种问题：高分子聚乙烯板表面不是很亮。这种情况其实并不是经常出现，但是也偶有发生。那么到底该如何对待呢？很多进行了汇总分析，给出的原因有两种：一、高分子聚乙烯板工艺问题；二、高分子聚乙烯板配方问题。
一、高分子聚乙烯板工艺问题，就是受热不均匀，这个要检查设备，还有就是看粉在搅拌的时候是否均匀，还有就是成型温度过高，导致热降解，而产品没有光泽不亮。
二、高分子聚乙烯板配方问题，可能是配方里面的稳定剂，不够或用得太差了，还有就是增白剂或填料没有选好，或分量不对。
高分子聚乙烯衬板的性高居各类纯塑料，而且随分子量的增大而提高；高分子聚乙烯衬板与钢、铜配对时容易产生粘着磨损，对配偶件的磨损小。使用寿命高于钢质，性是炭钢及不锈钢的3～7倍；高分子聚乙烯衬板具有强的性能：自润滑性很好，滚动摩擦系数在塑料中低，可以在无润滑下以滑动或转动的形式工作，其润滑性比钢和铜在有润滑油的情况下还要好！1、超高分子量聚乙烯板的贮存温度应适合，不能接近热源，不然会引起超高分子量聚乙烯板的老化，并且在贮存和运送过程中应当留意避免磕碰和玷污，避免对后期的运用产生影响。
具有很强的吸收冲技能和摩擦消音的性能；耐疲劳性很好，耐疲劳强度大于50万次；分子量极大，但不饱和键很少，因此具有优良的耐化学腐蚀性，能耐各类腐蚀性介质，比如：酸、碱、盐，也能耐各类溶剂；耐环境应力开裂的性能很好，是普通乙烯的200倍，抗应力开裂时间高达4000小时；而且耐高温蠕变性也非常好
高分子聚乙烯板的使用寿命高于钢质,并且是炭钢及不锈钢的3-7倍；体育运动器材：利用超高分子量聚乙烯板材的自润滑性和性及耐寒性，可将其用于滑冰、滑雪、水上运动等体育器材的滑动部件，还可制作保龄球的球道，曲棍球场的护板，雪花干扰装置，机动雪橇链轮以及运动训练的自动装置等。摩擦系数小，自润滑，不吸水、不粘结物料，抗冲击强度高，归纳机械能好，耐酸、碱、盐腐蚀、不老化，耐低温，清洁，重量轻，比重是钢材的1/8.因而，是用做散装物料贮存及运送设备面料的好资料，如储仓，流槽等。
高分子聚乙烯板的加工技术与工艺的奥妙之处是由于高分子聚乙烯板产品流动性差，熔融状态下黏度高，很难用一般的方法加工。压制烧结成型是早的加工方法，它是将高分子聚乙烯板的粉末置于模具中，加压制成有一定强度和密度的毛坯件，然后在规定的温度下烧结成型。工艺相对较为麻烦，且质量有时候不能够很好的控制，因为要经过多道工序嘛。在不同转速下工作的磨机，功率峰值对应的高分子聚乙烯板材倾角不同，球磨机的功耗随着高分子聚乙烯板材高度的增加而降低，而且，转速越高，这种趋势越明显。
（作者： 来源：）
