千斤顶、油泵等主顶进装置应符合下列规定：
1）千斤顶宜固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂线上；千斤顶对称布置且规格应相同；
2）千斤顶的油路应并联，每台千斤顶应有进油、回油的控制系统；油泵应与千斤顶相匹配，并应有备用油泵；高压油管应顺直、转角少；
3）千斤顶、油泵、换向阀及连接高压油管等安装完毕,
沉井施工
千斤顶、油泵等主顶进装置应符合下列规定：
1）千斤顶宜固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂线上；千斤顶对称布置且规格应相同；
2）千斤顶的油路应并联，每台千斤顶应有进油、回油的控制系统；油泵应与千斤顶相匹配，并应有备用油泵；高压油管应顺直、转角少；
3）千斤顶、油泵、换向阀及连接高压油管等安装完毕,应进行试运转；整个系统应满足耐压、无泄漏要求，千斤顶推进速度、行程和各千斤顶同步性应符合施工要求；
4）初始顶进应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进；顶进中若发现油压突然变高，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进；
5）千斤顶活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。
回填施工时，应符合下列规定：
1）回填材料应符合设计要求，回填应均匀、并不得损伤管道；水下部位应连续回填至满槽，水上部位应分层回填夯实；
2）回填高度应符合设计要求，并满足防止水流冲刷、通航和河道疏浚要求；
3）采用吹填回土时，吹填土质应符合设计要求，取土位置及要求应征得航运管理部门的同意，且不得影响沉管管道；
3 应及时做好稳管和回填的施工及测量记录。
沉井设计原则沉井平面尺寸及其形状与高度，应根据墩台的地面尺寸、地基承载力及施工要求。力求结构简单对称、受力合理、施工方便。折叠具体要求1.沉井棱角处宜做成圆角或钝角
2.沉井的长短边之比越小越好
3.沉井分节制作折叠沉井施工步骤1.场地平整，铺垫木、制作底节沉井
2.拆模，刃脚下一边填塞砂、一边对称抽拔出垫木
3.均匀开挖下沉沉井，底节沉井下沉完毕
4.建筑第二节沉井，继续开挖下沉并接筑下一节井壁
5.下沉至设计标高，清基
6.沉井封底处理
7.施工井内设计和封顶等
浮式沉井落河床后，应尽快下沉，并使沉井达到保持稳定的深度；随时观察沉井的倾斜、移位及河床冲刷情况；
采用井内抽水强制下沉时，井上人员应离开沉井；
沉井如由不排水转换为排水下沉时，抽水后应经过观测，确认沉井已稳定，方可井下作业；
采用套井与触变泥浆法施工时，套井四周应设置防护设施；沉井下沉采用加载助沉时，加载平台应经过计算，加载或卸载范围内，应停止其他作业；
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