人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。中性盐雾试验是出现早目前应用领域广的一种加速腐蚀试验方法。(2)考核产品的寿命退化情况及产品在这些环境条件下的适应性(3)为制定人工模拟试验方法及验证人工模拟试验方法提供依据。一般情况下,它采用5%的氯化钠盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6.5~7.2)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃,
零部件盐雾试验
人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。中性盐雾试验是出现早目前应用领域广的一种加速腐蚀试验方法。(2)考核产品的寿命退化情况及产品在这些环境条件下的适应性(3)为制定人工模拟试验方法及验证人工模拟试验方法提供依据。一般情况下,它采用5%的氯化钠盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6.5~7.2)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃,要求盐雾的沉降率在1~3ml/80cm2.h之间,沉降量一般都是1~2ml/80cm2.h之间。
盐雾腐蚀会破坏金属保护层,使它失去装饰性,降低机械强度;必须严密地、认真地监督和控制盐雾试验的试验过程,在某种意义上控制试验过程比试验结果更重要。一些电子元器件和电器线路,由于腐蚀而造成电源线路中断,特别是在有振动的环境中,尤为严重;当盐雾降落在绝缘体表面时,将使表面电阻降低;绝缘体吸收盐溶液后,它的体积电阻将降低四个数量级;机械部件或运动部件的活动部位由于腐蚀物的产生,而增加了摩擦力以至造成运动部件被卡死。
将试验室及盐水桶之温度调整至摄氏35度,压力桶之温度为摄氏47度, 喷雾压力保持在1.00 0.01kgf/cm2时, 即可开始喷雾。1、试验条件:试验条件如表1;2、 试验时间:为自喷雾开始至终了之连续时间。空气与盐溶液的接触面积和接触时间喷雾使盐溶液变成直径为1~5μm微细颗粒的盐雾。试验时间为电镀层的一重要质量数据, 其所需时间可由买卖双方协议之;3、试验后处理:喷雾试验完毕, 开启试验室上盖时, 勿使溶液滴下而小心取出试样,不得损伤主要表面。 尽速以38℃之清水洗去黏附之盐粒, 用毛刷或海棉去除腐蚀点以外之腐蚀生成物,并立即以干净压缩







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