铣刀的钝化，铣刀的用途很多，特别是针对手机壳边框等做切割处理使用。欧钛克经过研究发现，使用了刀具钝化机对刀具进行钝化之后，对铣刀钝化后，铣刀的切削力增大，切割出来的产品也可以直接减少毛刺的存在量，那就避免了产品在二次加工的同时能减少工序。
刀具钝化的主要效果：
刃口的圆化：去除刃口毛刺、达到一致的倒圆加工。
刃口毛刺导
拉刀刀具钝化机
铣刀的钝化，铣刀的用途很多，特别是针对手机壳边框等做切割处理使用。欧钛克经过研究发现，使用了刀具钝化机对刀具进行钝化之后，对铣刀钝化后，铣刀的切削力增大，切割出来的产品也可以直接减少毛刺的存在量，那就避免了产品在二次加工的同时能减少工序。
刀具钝化的主要效果：
刃口的圆化：去除刃口毛刺、达到一致的倒圆加工。
刃口毛刺导致刀具磨损、加工工件的表面也会变得粗糙。
经钝化处理后，刃口变得很光滑、极大减少崩刃，工件表面光洁度也会提高。
欧钛克刀具钝化，在刀具钝化中有多年经验，为多家数控刀具厂家服务，在钝化工艺中有不错的口碑。目前刀具钝化机接受免费试样，样品满意后在进行下一步的洽谈，欧钛克欢迎您！
刀具的发展在人类进步的占有重要的地位。早在公元前28～前20世纪，就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。战国后期(公元世纪)，由于掌握了渗碳技术，制成了铜质刀具。当时的钻头和锯，与现代的扁钻和锯已有些相似之处。然而，刀具的发展是在18世纪后期，伴随蒸汽机等机器的发展而来的。1783年，法国的勒内首先制出铣刀。1792年，英国的莫兹利制出丝锥和板牙。有关麻花钻的发明早的文献记载是在1822年，但直到1864年才作为商品生产。
欧泰克刀具钝化机，是欧泰克自主研发的设备。欧钛克经过多年的研磨经验，自主研发了此款刀具钝化机。经历了多次刀具钝化经验，目前在市面上的数控刀具都使用刀具钝化机进行钝化处理。
行业中需要的刀具，如铣刀，丝锥，指纹刀等数控切削刀具经过钝化后能提高切削力，提高刀具的使用寿命。
欧泰克刀具钝化，在刀具钝化中有多年经验，为多家数控刀具厂家服务，在钝化工艺中有不错的口碑。目前刀具钝化机接受免费试样，样品满意后在进行下一步的洽谈，欧泰克欢迎您！
主营产品:刀具钝化机,数控铣刀钝化机,刀具钝化抛光机,合金钻头抛光机钝化机
决定刀具寿命的因素之刀具的几何角度：
石墨刀具选择合适的几何角度，有助于减小刀具的振动，反过来，石墨工件也不容易崩缺；
（1）前角，采用负前角加工石墨时，刀具刃口强度较好，耐冲击和摩擦的性能好，随着负前角的减小，后刀面磨损面积变化不大，但总体呈减小趋势，采用正前角加工时，随着前角的增大，刀具刃口强度被削弱，反而导致后刀面磨损加剧。负前角加工时，切削阻力大，增大了切削振动，采用大正前角加工时，刀具磨损严重，切削振动也较大。
（2）后角，如果后角的增大，则刀具刃口强度降低，后刀面磨损面积逐渐增大。刀具后角过大后，切削振动加强。
（3）螺旋角，螺旋角较小时，同一切削刃上同时切入石墨工件的刃长，切削阻力，刀具承受的切削冲击力，因而刀具磨损、铣削力和切削振动都是。当螺旋角去较大时，铣削合力的方向偏离工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削冲击加剧，因而刀具磨损、铣削力和切削振动也都有所增大。因此，刀具角度变化对刀具磨损、铣削力和切削振动的影响是前角、后角及螺旋角综合产生的，所以在选择方面一定要多加注意。
通过对石墨材料的加工特性做了大量的科学测试，PARA刀具优化了相关刀具的几何角度，从而使得刀具的整体切削性能大大提高，刀具的使用寿命加长。
主营产品:抛光钝化喷砂机,球刀铣刀用钝化机,合金刀具钝化机,钻头毛刷钝化机
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