折弯机两边压力不一样怎么调？
一、折弯机两边压力不一样的原因
折弯机出现压力不均首先我们需要查找出现问题的原因，只有找到问题用户才能对症下药，具体来说折弯机两边压力不均出现的原因主要有两个，一个可能为折弯机自身的原因，另一个则为外在原因。
二、折弯机两边压力不一样详细解决方案
首先如果是外在原因，例如折弯机附近有重物影响到工作缸两边的滑块受力不均，这
电液折弯机定制
折弯机两边压力不一样怎么调？
一、折弯机两边压力不一样的原因
折弯机出现压力不均首先我们需要查找出现问题的原因，只有找到问题用户才能对症下药，具体来说折弯机两边压力不均出现的原因主要有两个，一个可能为折弯机自身的原因，另一个则为外在原因。
二、折弯机两边压力不一样详细解决方案
首先如果是外在原因，例如折弯机附近有重物影响到工作缸两边的滑块受力不均，这时候我们只需要移开重物，重新让折弯机的两个工作缸滑块回归正常的移动即可解决问题。需要注意的是一些用户在使用折弯机的时候往往不注重折弯机的清洁以及保养，这是不对的。在使用折弯机之前，我们需要保证折弯机机身没有异物，且时刻关注折弯机的工作情况，这样可以有效减少折弯机出现两边压力不均的情况。
第二个折弯机出现两边压力不均的原因是常见的情况，这是机器自身的原因造成的。主要就是因为两个工作缸在滑块的两端进行加压，从而导致折弯机的工作偏向中间，而折弯机的工作偏向中间以后就会导致折弯产品两边受力不均，受力不均自然就影响产品的成型以及后续的工作。
液压板料折弯机常见故障分析与排除：
滑块不能下行
1)电磁换向阀不能换向。①CT4A不动作。检查电路，修理或更换CT4A;②CT4A壳体固定螺钉松，检查并拧紧;③换向阀阀芯卡滞。清洗、研磨或更换滑阀。
2)单向节流阀阀芯卡死或关死。检修清洗。
滑块只下不上
1)电磁换向阀不能换向。①阀芯卡滞。清洗研磨或更换滑阀;②CT4B不动作或壳体固定螺钉松动。检查电路，修理或更换CT4B，拧紧壳体固定螺钉。
2)液控单向阀不能打开，液控单向阀阀芯卡死。检修、清洗或更换。
3)压力继电器故障，可能是弹簧调得松。顺时针旋紧压力继电器手轮，压紧弹簧。
4)活塞缸活塞密封圈磨损严重。更换密封圈
折弯机模具的安装调整包括以下几部分：
1.机器的调整
在安装折弯机模具的时候，首先要了解下机器性能，打开折弯机，耐心的调整和检查，看看机器可有之前使用过的灰尘，以及铁碎屑等。防止对后期使用造成不必要的麻烦。
2.滑块行程调整
先检查折弯机模具厚度与上下模块的比例是否正常，一般的滑块需要控制在行程线路的开关点上，这个是必须要注意的，否则会导致模具不能正常使用，但是有些人还是经常犯这样的错误。
3.行程模块调整
调整完滑块行程标准以后，接下来就是模块的上限点调整了，一般的情况来说模块上至到处，是要把模块的和开关设置好。这样可以要流出模块的停留的位置，通过上述一些操作，那么就可以大大增加生产效率。在此过程中，还需要对模块进行减慢处理。因为模块在下行到下死点的时候，必须要减速模块，这样保护了机器和模具。
4.空隙的调整
就是折弯机模具之间的空隙的调整了，先测量上模块和下模块间隙，合理的间隙需要根据所折的板材而定。
5.角度调整
调整折弯角度也是的环节，角度选定肯定是和产品要求有关，一般来说折90°模具，那么角度必须设置中间角度必须大于两边的角度，有时候可能会紧点，可以通过调整机器上螺丝进行处理。调整后，如在该产品不改变需求的情况下不要再去进行修改。然后在折弯的时候，通过压力表，计算下准确的压力数字，进行压力调整。以免造成模具崩刃。
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