微波烘干设备主要是对粉末或颗粒状的物料进行干燥的设备,在食品、制药等行业中应用广泛,但也存在某些问题。例如,在烘干的过程中,粉尘扩散是目前干燥工艺中不可避免的问题。粉尘的类型多种多样,部分粉尘对人体健康会造成严重的危害,也会造成工作区域的污染,甚至影响生产工艺和产品。随着监管政策的日趋严格,对于烘干设备产生的粉尘问题需要加以重视。那
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微波烘干设备主要是对粉末或颗粒状的物料进行干燥的设备,在食品、制药等行业中应用广泛,但也存在某些问题。例如,在烘干的过程中,粉尘扩散是目前干燥工艺中不可避免的问题。粉尘的类型多种多样,部分粉尘对人体健康会造成严重的危害,也会造成工作区域的污染,甚至影响生产工艺和产品。随着监管政策的日趋严格,对于烘干设备产生的粉尘问题需要加以重视。那么是否有办法这种现象呢,如何才能有效减少粉尘的扩散呢。
1、安全无害。微波能是在金属制造的封闭加热容器和波导管中工作,能量的泄漏;我公司的微波设备采用的设计、精良的加工,使进出料口、观察窗、炉门等处的微波泄漏大大优于。
2、穿透性加热,加热速度快,均匀加热。
3、无热惯性,即具备即时性。因此能保证加工物料。
4、环保、清洁卫生。设备加热箱采用金属不锈钢制作,可采用水清洗,出料配有全密封料斗及粉尘回收装置,更无“三废”产生。微波化工干燥设备。
5、操作方便,宜于控制。微波加热可瞬间达到升降、开停的目的,热惯性,应用PLC加触摸控制屏,特别适宜于加热过程和加热工艺的规范和自动化控制。
传统的加热干燥方式:蒸汽、热风、烧煤,是利用热传导等将热量由外及里,时间长、效率低、受热不均匀,能耗也高。微波干燥设备的出现恰好处理了以上难题,现今在食品、化工、制药行业得到使用。
微波有对物质选择性加热的特性:比如水是分子极性非常强的物质,较易受到微波作用而发热,因此含水量愈高的产品,容易吸收微波,发热也快,干燥也快;当水分含量降低,其吸收微波的能力也相对应降低。
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